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2025-04-25 14:13:10高頻脈沖耐電暈試驗: 高頻脈沖耐電暈試驗是一種評估材料或設(shè)備在高頻脈沖電場下耐電暈?zāi)芰Φ臏y試。該試驗通過施加高頻、高電壓的脈沖電場，模擬實際運(yùn)行中的惡劣電氣環(huán)境，觀察并記錄試品在電場作用下的表現(xiàn)。試驗重點考察材料的絕緣性能、電暈放電現(xiàn)象及其對試品的影響，確保材料或設(shè)備在長期使用中能承受電暈而不發(fā)生性能退化或損壞。該試驗對于提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性具有重要意義。

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高頻脈沖耐電暈試驗問答

2021-07-16 15:49:22耐電弧試驗儀的試驗程序及注意事項: 耐電弧試驗儀的試驗程序及注意事項　　1.測定耐電弧時，置試樣于電極裝置內(nèi)并準(zhǔn)確調(diào)節(jié)電極間距。　　2.接通試驗回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象。如果任何試驗階段的笫一次試驗進(jìn)展正常，則隨后的試驗就不必再仔細(xì)觀察。　　警告：在觀察電弧過程中，操作者要配戴防紫外線眼鏡或應(yīng)用紫外線遮護(hù)板。　　3.每次1min試驗結(jié)束時，電弧嚴(yán)酷程度將按表1所示順序增加，直至發(fā)生失效。失效當(dāng)被試材料內(nèi)形成導(dǎo)電通道時，認(rèn)為材料已經(jīng)失效。　　如果電弧引起某一材料燃燒和當(dāng)電弧被切斷后材料還繼續(xù)燃燒，則也認(rèn)為材料已經(jīng)失效。　　（1）:當(dāng)電弧放電因深入材料內(nèi)部而消失時，問路電流通常會發(fā)生變化且聲音發(fā)生明顯改變。　　（2）:對某些材料，在電極間電弧全部熄滅前，在相當(dāng)長的時間范圍內(nèi)，朝失效發(fā)展的趨勢增加，僅當(dāng)所有電弧已熄滅才發(fā)生失效。　　（3）:對某些材料，在電弧已經(jīng)熄滅之后，在靠近電極處可能觀察到持續(xù)的火花。不應(yīng)該把這種火花視為屬于電弧部分。　　（4）:如果在電弧中斷期間材料繼續(xù)燃燒，則材料的這種伴隨電弧而發(fā)生的燃燒，只能視為失效。在其他情況下，繼續(xù)試驗下去直至形成導(dǎo)電通道。　　（5）:即使材料以后又恢復(fù)電弧放電，仍然以整個電弧的*熄滅為失效時，應(yīng)立即切斷電弧電流并停止記時。記錄5次試驗的每一次到達(dá)失效的時間。隨著國標(biāo)版本的不斷更新，我們將提供附合新版本國標(biāo)的程序芯片，保證用戶的軟件不斷升級。

2021-07-15 13:50:41電壓擊穿試驗和耐電壓試驗的區(qū)別是什么？: 一、介電強(qiáng)度是指給介質(zhì)施加電壓后，當(dāng)電壓超過某一極限值時，通過電介質(zhì)的電流急劇增加，電介質(zhì)的介電性能被破壞，這種現(xiàn)象稱為電介質(zhì)擊穿，這時的電壓稱為擊穿電壓，相應(yīng)的電場強(qiáng)度稱為電介質(zhì)介電強(qiáng)度。二、影響絕緣介質(zhì)擊穿的主要原因絕緣材料絕緣性能，在不損壞其絕緣性能的情況下對絕緣材料或構(gòu)件施加高電壓的過程，稱為耐壓試驗，一般來講，耐壓試驗的主要目的是檢測絕緣耐受工作電壓或過電壓的能力，進(jìn)而減壓產(chǎn)品設(shè)備的絕緣性能是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)施加的高壓達(dá)到破壞其絕緣強(qiáng)度時的過程稱為擊穿試驗。稱為擊穿試驗，擊穿時的電壓值稱為擊穿電壓。三、影響介電擊穿強(qiáng)度的因素有哪些呢? 閃絡(luò)-指高壓電器（如高壓絕緣子）在絕緣表面發(fā)生的放電現(xiàn)象，成為表面閃絡(luò)，簡稱閃絡(luò)。絕緣閃絡(luò)：絕緣材料在電場作用下，尚未發(fā)生絕緣結(jié)構(gòu)的擊穿時，在其表面或與電極接觸的空氣（離子化氣體）中發(fā)生的放電現(xiàn)象，成為絕緣閃絡(luò)。 1.電壓波形直流、工頻正弦及沖擊電壓下，擊穿機(jī)理不同，所測的擊穿場強(qiáng)也不同，工頻交流電壓下的擊穿場強(qiáng)比直流和沖擊電壓下的低得多 2..電壓作用時間，無論電擊穿還是熱擊穿都需要時間，隨著加壓時間的增長，擊穿電壓明顯下降。 3、電場的均勻性及電壓的極性，電場不均勻往往測得的電壓比本征擊穿值低。 4、試樣的厚度與不均勻性試樣的厚度增加，電極邊緣電場就更不均勻，試樣內(nèi)部的熱量更不易散發(fā)，試樣內(nèi)部的含有缺陷的幾率增大，這些都會使擊穿場強(qiáng)下降。 5.環(huán)境條件試樣周圍的環(huán)境條件，如溫度、濕度以及壓力等都會影響試樣的擊穿場強(qiáng)；溫度升高，通常會使擊穿場強(qiáng)下降；濕度增大，會使擊穿場強(qiáng)下降；氣壓對擊穿場強(qiáng)的影響，主要是對氣體而言。氣壓高，擊穿場強(qiáng)升高：但接近真空時，也會使擊穿場強(qiáng)升高。另外還有：時間、輻射、機(jī)械力、電極材料及極性效應(yīng)。

2021-08-27 15:02:42織物耐臭氧性能測試儀試驗原理: 　　耐臭氧老化試驗箱/臭氧牢度試驗箱由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生高濃度的臭氧、可用于非金屬材料，有機(jī)材料，紡織品(涂料、橡膠、塑膠、油漆、顏料、連接器等)在臭氧條件下的老化及色牢度測試。　　箱體結(jié)構(gòu)及特點：　　1.箱體外殼采用數(shù)控機(jī)床加工成型,造型美觀大方,防爆型門拉手,操作簡便。　　2.內(nèi)膽采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。　　3.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉。　　4.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫鋁合金多翼式風(fēng)輪,以達(dá)到強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán).箱門采用雙層耐高低溫膠硅膠密封以確保測試區(qū)密閉.　　5.機(jī)器底部采用高質(zhì)量萬向活動輪及固定腳杯。　　6.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)片式導(dǎo)電膜。　　7.抽排風(fēng)系統(tǒng)，試驗完畢后將箱內(nèi)高濃度臭氧排出室外防止人體吸入高濃度臭氧導(dǎo)致人員中毒。　　控制系統(tǒng):　　溫度控制器采用原裝進(jìn)口微電腦智能液晶控制器,PID系統(tǒng)調(diào)控,具有自動演算的功能,可減少為設(shè)定所帶來的不便,人機(jī)對話操作模式,觸摸式輸入.　　規(guī)格參數(shù):　　1.外箱材質(zhì):SPCC板表面靜電噴塑　　2.內(nèi)箱材質(zhì):SUS304#不銹鋼　　3.功率:1.5KW　　4.溫度范圍:常溫+10℃~70℃　　5.臭氧濃度:50~1000pphm（0~10ppm）　　6.溫度波動度:±0.5℃　　7.溫度控制:進(jìn)口觸摸屏微電腦控制器　　8.臭氧濃度分析:進(jìn)口濃度分析調(diào)節(jié)儀4~20mA輸出,RS-232通訊端口　　9.臭氧發(fā)生器:無聲放電管式　　10.臭氧濃度偏差:國標(biāo)10%　　11.安全保護(hù):漏電、短路、超溫、電機(jī)過熱、過電流保護(hù)　　試驗原理：　　試驗方法根據(jù)試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)可分為“靜態(tài)”和“動態(tài)”，靜態(tài)是指樣品被拉伸好后放試驗箱做測試，動態(tài)則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右。

2021-12-01 17:41:27電線耐干濕電弧中干法試驗操作步驟: 干式耐電弧試驗步驟第一步：準(zhǔn)備試樣，1) 將切好的7根長度0.2至0.5米電線（先將試樣進(jìn)行浸水電壓試驗）2) 用尼龍扎帶將7根電線綁扎好，3) 將綁扎好的試樣放置在試驗固定架上第二步：準(zhǔn)備試驗1) 將準(zhǔn)備好的試樣固定好在支架固上2) 調(diào)整好刀片切割深度3) 連接好試樣并接上電源第三步：通電1) 連接好電機(jī)電源2) 連接好發(fā)電機(jī)到設(shè)備之間的電源線3) 將設(shè)備接地線連接牢固4) 接通電機(jī)電源使發(fā)電機(jī)正常工作第四步：設(shè)置試驗參數(shù)1）輸入故障電流（判停電流）2）輸入往復(fù)形成3）輸入往復(fù)頻率4）輸入試樣信息第五步：開始試驗1) 點擊觸摸屏上的試驗開始按鈕2) 觀察觸摸屏上電壓、電流以及往復(fù)形成以及頻率量等參數(shù)是否正確（符合設(shè)置參數(shù)），電壓降的數(shù)值。3) 觀察試驗現(xiàn)象，試驗中電流電壓的變化第六步：試驗結(jié)束條件1) 試驗時間到達(dá)8小時2) 試驗達(dá)到故障電流第七步：試驗結(jié)束1) 試驗結(jié)束后，去下試樣進(jìn)行觀察分析2) 去下試樣并觀察測試情況

2021-11-30 17:17:47電線耐干濕電弧中濕法試驗操作步驟: 濕式耐電弧試驗步驟第一步：準(zhǔn)備試樣，1）、將切好的7根長度0.2至0.5米電線（先將試樣進(jìn)行浸水電壓試驗）2）、將其中兩根環(huán)割，割槽寬度0.5至1毫米，兩根電線割槽間距6.0至6.5毫米然后用尼龍扎帶將7根電線綁扎好，按照試驗要求做好標(biāo)號。3）、將綁扎好的試樣放置在試驗固定架上4）、將整個試樣固定架放置在設(shè)備內(nèi)部針頭下方。第二步：準(zhǔn)備試驗1）將準(zhǔn)備好的試樣支架固定設(shè)備內(nèi)部2）調(diào)配溶液3）調(diào)整針頭位置，滿足試驗需求4）調(diào)整收集槽的位置，能準(zhǔn)確接受試驗溶液第三步：通電1）連接好電機(jī)電源2）連接好發(fā)電機(jī)到設(shè)備之間的電源線3）將設(shè)備接地線連接牢固4）接通電機(jī)電源使發(fā)電機(jī)正常工作第四步：設(shè)置試驗參數(shù)1）輸入故障電流（判停電流）2）輸入溶液流速3）輸入試驗試驗4）輸入試樣信息第五步：開始試驗1）點擊觸摸屏上的試驗開始按鈕2）觀察觸摸屏上電壓、電流以及溶液流量等參數(shù)是否正確（符合設(shè)置參數(shù)），電壓降的數(shù)值。3）觀察試驗現(xiàn)象，當(dāng)溶液滴落在試樣頂部中間后，沿著頂部間隙流動，第六步：試驗結(jié)束條件1）試驗時間到達(dá)8小時2）試驗達(dá)到故障電流第七步：試驗結(jié)束1）試驗結(jié)束后，去下試樣進(jìn)行觀察分析2）倒掉收集槽內(nèi)的試驗溶液并清洗收集槽3）將滴液管從蠕動泵上抬起4）關(guān)閉設(shè)備電源并斷開電機(jī)電源

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