箱包拉桿拉力機建筑鋼材:

　　鋼筋(鋼板)、鋼管，鑄鐵管、鋼筋連接接頭、焊縫及熔敷金屬、鋁合金型、碳素結構鋼、伸長率檢測低碳鋼熱軋圓盤條屈服強度、伸長率預應力混凝土用鋼絲、伸長率預應力混凝土用鋼絞線、zui大力下伸長率鋼筋焊接。

　　另外還有一些特殊測試項目：彈性系數，份額限，彈性限，彈性變形，永世變形，屈從點，屈服強度，繃簧K值，有用彈性和滯后丟失等。根據夾具的不同，測試的項目也就不盡相同，一款多用，真正實現萬能材料檢測。

箱包拉桿拉力機主要規格

A、高精度力量傳感器：10T,力量精度在±0.5%以內。

B、容量分段：全程七檔：×1：×2：×5：×10：×20：×50：×100，采用高精度24bits A/D,取樣頻率200HZ.

C、動力系統：風配置清單

D、控制系統：采用Pulse Command控制方式使控制更，速度控制范圍0.1～250mm/min.中聯板調整具有快速粗調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。

E、數據傳輸方式：RS232傳輸

F、顯示方式 ：UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。

G、簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。

H、豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。

I、測試空間：測試寬度約440mm(標準規格)，聯板行走空間950mm（不含夾具）（標準規格）

J、全程位移：編碼器2500P/R,提升4倍精度 ，采用LINE DRIVE編碼器搞干擾能力極強，位移解析0.001mm.

K、安全裝置：過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。

L、手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購）

常見故障及排除

     經過以上排查，還不能排除設備故障，請及時我公司售后電話，由我公司專業技術人員協助解決，嚴禁用戶私自打開設備進行維修，若私自打開設備進行維護，一切后果我公司不承擔任何責任。

關于儀器質保：1、北廣儀器保證提供的設備為需方的全新設備，其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后，開始計算保修期，設備免費保修期為壹年，設備在質量保質期內，產品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應，安排約定維修細節。3、質保期后，我們免費為您維修維護設備，除大型設備外所有設備一律返廠維修，經檢驗后，電話告知客戶問題所在及解決方式，經客戶同意后進行維修，維修后發回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結果，雙方另協商維修細節。安全注意事項：開機之前，敬請仔細閱讀本 使用指南，以防止出現對操作人員的意外傷害或對儀器的損壞等的事件。操作前，請閱讀“安裝與設置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。在次操作前，務必請有操作經驗的人員進行指導，防止誤操作造成意外事件的發生。電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設備造成傷害。

依據標準GB/T2611試驗及通用技術條件和《電子式萬能試驗機》GB/T 16491-2008/標準制造;符合GB/T2792、JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相關標準;依據GB/T12160和GB/T16825進行檢定和驗收本標準代替GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》。本標準與GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》相比主要變化如下:一擴大了范圍，將“電子式拉力試驗機”和“電子式壓力試驗機”也納入到本標準中(1996年版的第1章;本版的第1章):一一刪除了一條術語(1996年版的3.1);一修改了“表1符號”的部分內容(1996年版的表1:本版的表1):一一修改了主參數系列部分內容(1996年版的第4章:本版的第4章):

一取消了試驗機分級中2級和3級兩個級別(1996年版的5.2;本版的5.2);

一修改了大容量不大于5kN試驗機同軸度的要求(1996年版的5.3.2.1:本版的5.3.2.1);

一增加了彎曲壓頭和其兩支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1;本版的5.3.4.1):

一取消了允許移動橫梁分級調速及相應分級數系的規定(1996年版的5.3.5.2;本版的5.3.5.2);

一一修改了0.5級試驗機速度相對誤差指標和速度檢測時間的規定(1996年版的5.3.5.3、6.3.7:

本版的5.3.5.2、6.3.9);

一刪除了有關標定值漂移、記錄裝置的內容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3;本版的5.4.1.4):

一修改了測力系統零點相對誤差、鑒別力閥、零點漂移技術指標和計算方法(1996年版的5.4、

6.4:本版的5.4、6.4):

一增加了控制系統技術要求和測量方法的規定(本版的5.7和6.7):

一增加了計算機數據采集系統的技術要求和檢測方法的規定(本版的5.8和6.8);

一一修改了引伸計部分技術指標，增加了引伸計分辨力的要求(1996年版的5.5:本版的5.5):

一修改了有關電氣設備和裝配質量的技術要求、增加了有關機械安全的規定(1996年版的5.9;

本版的5.9和5.13):

一一修改了同軸度自動檢測儀準確度的要求(1996年版的6.2;本版的6.2):

-一修改了試驗機同軸度檢測的部分內容(1996年版的6.3.1;本版的6.3.3);

一取消了附錄A(1996年版的附錄A)。

與本標準相關的金屬力學試驗方法國家標準主要有:

GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》

GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

本標準由中國機械工業聯合會提出。

本標準由全國試驗機標準化技術委員會(SAC/TC122)歸口，

本標準負責起草單位:長春試驗機研究所有限公司。

本標準參加起草單位:濟南試金集團有限公司、上海華龍測試儀器有限公司、承德市金建檢測儀器

有限公司、浙江競遠機械設備有限公司、承德市精密試驗機有限公司、長春中聯試驗儀器有限公司。

本標準主要起草人;張金偉、孫善燁、趙又杰、張香玲、賈莉蓓、王新華、邵春平。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況:

GB/T16491-1996。電子式萬能試驗機

范圍

本標準規定了以機械加力。采用電子測籃技術測量力學性佳參數的電子式萬能試驗機的主參數系

列、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝等內容。

本標準范用于金屬材料和豐金屬材料進行搶伴、壓縮、彎曲和有切等力學性能試檢用的電子式方能

試驗機(以下簡稱試驗機)。

本標準也適用于電子式控力試驗機和電子式壓力試驗機。

2規范性引用文件

下殘文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的睪款。扎是注日期的引用文件，挑隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根折本標準達成協議的各為研

究是否使用這些文作的新版本，凡是不注口期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T 2E11-2007試驗機通用技術要求

(B/Y13634-18000/180076。2004單軸(試驗機檢驗用標準溯力儀的校準(1S0376s2004，Metallte

mnterials-calibrntion of force-proving instruents ased for the verification of uniaxial

teaiing nuchines, IDT);

GB/T 16825.1-2002/IS07500-1:2004靜力單軸試染機的檢檢第1部分:拉力和(或)壓力

試驗機測力系統的檢驗與校準(1S0) 7500-1: 2004, Metallie materials--Verification of statte

uniaxial testing machines--Pert I: Tension/compressiom teating machines-Verification and

calibnaticn of the foree--measuricg syates, mn

GR/T22066-2008誰力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定

JB/T6146-2007引伸計技術條件

JR/T6147-2007試驗機包裝，包裝標志，儲運技術要求

3術語和定義及符號與說明

③1術禧和定義

下列術語和定義適用于本標準。

311

分辨力reaolutian

指示裝置可有意義地肯別被指示量兩相鄰值的能力。

[GB/T13983-1992。定變4.521

3.1.2

使試驗機的示信產生一個可堂察變化響應的小物入變化。

鑒別力闔diserimination threaheld

3.2 符號與說明

本標準使用的符號、單位與說明見表1.計2，服備引伴計時，引神計的飯別定與試論禮約領制一致，

注目，用產宣根據試驗方法與變形測顯的準確技嬰求米隆冬和透局合者被制的子件計，

，取其中牧大者。

位移剝量系統

5.6.1 移動候梁位移祿不裝置的低分辨力為0.001mm。

5.62在測量范圍內,移動橫果位移示值相對誤差。的人允許值為上0.5%。

5.1控制系統

5.7.1一般要求

控制系統胞采用團環控制方式，應具有應力、應重、位移三種控制方式，在不同控制方式轉換過程

中試驗機的運行應平期，無影響試驗結果的振動和過神。

572應力(力)控制

在可控制的應力(力)速率范圍內:

一對于0.5試驗機,應力(力)速率相對誤差的大允許值為±1條,應力(力)保持相對誤差的大允

許值為±1%;

一對于1級試驗機,應加幾)隨奉相對誤差的人允許值為2件,應加(力)保持相對誤差的人允許

值為±2%。

制造者應在產品說明書或技術文件中給詢試整機能夠控制的應力(力)速率范圍。

5.7.3 應變(變形)控制

在可控制的應變(變形)邀事范圍內:

一對于日.5繳試驗機應(女后)建率相對誤差的大允許值為=1%,應交(變形)保持相對誤差的

大允許值為±1%;

一對于級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的大允許值為±2%,應變(變形)保持相對濕差的

大允許值為±2%，

制造者應在產品說明書成技術支件中給出試驗機能夠控制的應變(變形)速奉范圍。

5.8計算機數據采集系統

3.81傳感告-逍道的頻帶寬度應滿足GBT 22366--3008中A22的要求

5.8.2散據采集速率不應低于15次ts(有效采集點)。

5.8.3

在試驗機型式評價時、硬料更新設計及軟件月級后均應流GB/T22066-2008進行評定，評定

結果應符合GBT 220662008中5.2的謎定。

5.9電氣設備

電氣設備應符合GB/T 2611-2007中第7章的規定

5.10安全保護裝置

510.1試驗機應有力的過載保護裝置，當施加的力超過試驗機量大容量的25-10%時，過成保護裝

置應保證試驗機自動停機。

5.10.2試驗機應有超過移動橫梁毀限位置保護裝置，當橫需移動到設定的上，下極限位置時，限位教

置房立即動作，使其自動停止移動。

5.10.3試驗過程中當試樣斷裂后，試驗機應自動停機或按設定模式退回后停機。511睡聲

試驗機工作時的啞聲聲級，對于大容量小于500KN的試驗機不應超過70dB(A):對于大容

量不小于500kN的試驗機不應超過75dB(A)。

5.12耐運輸醞簸性能

試驗機在包裝條件下，應能承受運輸顛觥試驗而無損壞、試驗后，試驗機不經調修(不包括操作程

序準許的正常調整)，仍應符合本標準的全部技術固求。

5.13其他要求

試驗機的基本要求、裝配質量，機械安全防護和外觀質量等，規符合GB/T2611--2007中第3章。

第4章和第10章的規定。

6檢輸方法

6.1檔驗條件

試驗機應在5.1規定的環境與工作條件下透行檢驗。在檢驗測力系統和引伸計的過程中，溫度的波

動范圍不宜大于2℃。

62檢檢用器具

檢驗試驗機用的標準儀器、量具和檢具知下，

a)符合GB/T 13634-2000第了意規定的標準測為儀或力的測量準確到±0.1%以內的專用檢驗祛

b大允許測量誤差為土2%的同軸度自動測試儀(端準確度與其相當的其他測錄裝荒)或重旨:

c)表粗糙度測試儀:

4洛氏硬度計

e)分衡力為1/100s的秒卷:

D(0-30)mm單程的1級百分表、(0-1)mm量程的1級干分表和磁力表座，1000mm量

程大允許說差為0.2mm的鋼直尺:

2002mm/m的水平儀

h)2級聲語計:

0符合JB6146-2007中6.21規定的引伸計標定器:

D絕緣電取搏弒儀:

k)耐電壓測試位:

D通用量具:

鋼制成素與粉制的問軸度檢驗試樣(標距不小于100mm,標距部分直徑通常為10mm212ma

標距部分與兩頭部的同軸度為中0.02mm)，

m各種試將(試樣的數量應與投力鉗口的套數相同，試樣的截面尺寸應適合各種固試樣和板試樣

的拉力鉗口》。

6.3加力系統的檢測

6.31試驗機在進行力值檢測前前先應按6.3.2對其一般工作性能進行檢測，只有當試驗機處于良好

的工件狀態才能進行以后的各填檢側。

6.3.2在試驗機上安裝一個搶伸試釋(好在施加試驗機的大試轉力后該試樣個產生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機的大力再慢慢卸除，在加、力的過程中檢查5.3.1:并現測檢驗5.3.2.2。

633根據試驗機力大容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統用軸度，如試驗機配置多套夾頭，

應分別對宣每一夾頭進行檢測。

對于不大于多IN的試驗機使用重懂法檢測，檢側時在上交頭中心用一重憾，重懂的中心與

卜獎頭中心的間軸度個應超過中2mm/500mm:

對于大于5IN的試驗機，使用6.2b)規定的同軸度測試儀(或其他相應難確度約測量裝置)

和62m)規定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣交持在相應史員上，

井將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間，隨加試驗機大方1%

的初始力，在試驗機大力2%~4%的范圍內按順序在不同試驗力下設測五點，測怕驗

試樣相對兩側的彈性變形，在相互主直的方向上各測二次。檢測中使用的大力不應超過檢

驗試樣的彈性極限。

通道閉環控制功能，即每個傳感器都可以進行閉環控制；如，力傳感器通道，即為力閉環控制；位移傳感器通道，即為位移閉環控制通信方式為: USB 2.0 Full speed 和 Ethernet 10/100MBit；保證上位機試驗軟件進行高速采樣和控制，采樣頻率高≥5kHz。

編碼器/SSI 通道：計數頻率高32MHz/信號頻率8MHz,默認300kHz;24V 數字輸入通道:8個

24V 數字輸出通道:8個電源要求：100-250V AC傳感器的標定參數存儲在硬件插頭中，更換傳感器時控制器自動讀取硬件信息進行初始化；德國動態控制器按照歐洲安全標準進行設計，其自身帶有多種控制保護機制，保證試驗人員與設備的安全：通信異常保護機制，當控制器檢測到上位機通訊異常時，立即啟動通信異常保護，切斷一切動力源，控制器處于卸壓保持狀態；傳感器異常保護機制，當控制器檢測到傳感器的信號異常時，立即啟動異常保護，切斷一切動力源，控制器處于卸壓保持狀態。傳感器過載保護，當控制器檢測到傳感器過載時，立即啟動過載保護，切斷一切動力源，控制器處于卸壓保持狀態。控制波形失真保護，當控制檢測到控制波形失真時，立即啟動控制波形失真保護，切斷一切動力源，控制器處于卸壓保持狀態；因某些特殊試驗需要，該保護也可以選擇屏蔽。閉環控制超差保護機制，當控制檢測到控制程序出現異常時，立即啟動閉環控制超差保護，切斷一切動力源，控制器處于卸壓保持狀態；因某些特殊試驗需要，該保護也可以選擇屏蔽。支持多個控制器通過時鐘硬件同步實現多通道同步加載功能，方便后期進行設備的升級改造擴展如下圖，當前設備只配備一個動態控制器，后期按照實際需要可以增加多個控制器聯用，同時可以克服同步誤差幾乎為零。(備注:Master-主控制器，Slave-從控制器，從控制器將會依據主控制時鐘進行時鐘同步，從而克服同步控制誤差)；

多通過同步部件實現多通道控制功能圖（便于擴展升級）

伺服控制系統可以實現的功能如下：采用全數字控制系統，采用多通道采集數據；控制單元：可實現閉環控制功能，可在任意采集信號進行全數字 PID 控制控制方式：力、位移 PID 閉環控制，可實現任意控制模式的切換；（4）加載波形：正弦波、三角波、梯形波、方波、斜波、組合波、載譜試驗類型：動力試驗、靜力試驗、疲勞試驗等；具備高速試驗時慣性力的反饋補償控制功能；系統具有靈活、可靠的安全控制機制。具有位移、載荷超限保護功能，位移、載荷幅值、趨勢等監控功能，當試驗系統出現異常時，系統可提供用戶自定義的多種報警響應功能；試驗交互：在試驗過程中，用戶可以隨時干預試驗，如調整 PID 參數、閥控參數、保持、加速、增幅、減幅、卸載等，以保證試驗精度；

4、計算機屏幕顯示及試驗數據處理系統：

a、 采用商用控制計算機，Windows 操作系統，全中文操作界面；

b、 采用高速數據采集技術

c、 計算機屏幕仿示波器顯示試驗曲線及多種試驗參數，如力-時間、位移/變形-時間、力-位移/變形關系曲線及各類試驗參數（力、位移、變形）的峰谷值、實時值（如裝調時的作動器位置控制）、控制誤差值、給定值、特需值等；

d、 系統自動進行數據處理，處理方法滿足滿足GB228-2002標準要求，如上下屈服點、大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等；軟件同時提供數據分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗數據處理；

e、 系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數據的存儲；

f、 支持打印機打印試驗報告。

1、 附具：試驗機配置適用于對標準扁試樣、圓試樣進行動靜態試驗的拉壓附具及預埋槽道疲勞試驗附具和作動器及油源系統的沖洗附件等；

用于動靜試驗控制的主要功能：

a、 控制器可獨立完成試驗力或位移（振幅）通道的PID閉環動態試驗控制，即以一定的試驗力或試驗位移（變形）、試驗頻率、信號類別進行動態試驗。試驗過程中可在不中斷試驗的情況下，修改設置新的試驗參數。同時，該控制器也可用于靜態試驗的控制，如進行恒試驗力速率或恒位移速率試驗、各類長時保持試驗或進行斜波組合試驗。該控制器還配備有信號模擬輸入、輸出接口，以便于系統與計算機相連進行系統功能擴展，如數據采集與處理；

b、 具備完整的外圍設備控制能力，既能進行油源的起動停止控制、高低壓切換控制，也能完成各類傳感器的參數標定、零點清除、參數存儲與加載等功能；

c、 控制器的功能信號發生器（具有內置的循環計算器），發出正弦、方波、三角波和斜波等命令波形。具有多種顯示方式，如試驗次數、各類試驗參數的峰谷值、實時值等。并具備各類試驗參數超限、超設定自動停機或報警等功能；