觸摸屏6000V漏電起痕檢測設備切換交直流電壓的關鍵步驟

（1）設備配置

測試設備要求：需具備交直流輸出功能的高壓電源（如可編程高壓發生器），并配備漏電流監測模塊。

電路切換：

手動切換：通過物理開關選擇AC或DC輸出（需斷電操作）。

自動切換：使用可編程電源，通過軟件控制輸出模式（需確保設備支持無縫切換）。

環境條件

   污染等級：高壓環境中若存在導電粉塵，需材料具備抗電蝕性；低壓潮濕環境需關注材料疏水性和抗水解性。  

   溫度：高溫環境（如電機繞組）需耐熱材料（如 聚酰亞胺薄膜）。

材料特性  

高壓優先：高介電強度、抗電弧性（如 PTFE或 陶瓷填充塑料）。  

低壓優先：表面憎水性、易清潔性（如 硅膠涂層）。

成本與工藝  

高壓材料（如 特種工程塑料PEEK）成本高，需權衡性能需求；低壓場景可選用經濟型材料（如 PBT或 PET）。

典型應用場景與材料推薦

高壓場景

示例：高壓絕緣子、變壓器套管  

材料：硅橡膠復合絕緣子（耐候性強）、環氧樹脂澆注料（高機械強度）。

低壓場景

示例：家用電器插頭、低壓開關  

材料：阻燃PC/ABS合金（CTI 250-400 V，低成本）、陶瓷填充PPO（抗污染）。

測試與驗證建議

高壓測試：按IEC 60587進行傾斜平面試驗（如4.5 kV，50滴電解液），觀察材料是否起痕或燃燒。  

低壓測試：按IEC 60112標準（100-600 V）測定CTI值，模擬潮濕污染環境下的耐久性。

北廣精儀儀器設備有限公司總結

選擇時需綜合電壓等級、環境嚴苛度及成本：  

高壓：優先高CTI、抗電弧材料，避免電擊穿；  

低壓：關注表面抗污染能力，平衡CTI與成本。  

實際應用中，還需結合UL、IEC等標準進行合規性驗證。

觸摸屏6000V漏電起痕檢測設備參數調整

電壓等效性：需根據標準調整電壓等級。例如：

 IEC 60112標準（交流測試）：通常使用100~600V AC。

 直流等效測試：若標準未明確，需通過實驗確定等效直流電壓（可能需提高至1.2~1.4倍交流有效值）。

電流限制：設置過流保護閾值，防止材料擊穿。

環境條件

   污染等級：高壓環境中若存在導電粉塵，需材料具備抗電蝕性；低壓潮濕環境需關注材料疏水性和抗水解性。  

   溫度：高溫環境（如電機繞組）需耐熱材料（如 聚酰亞胺薄膜）。

材料特性  

高壓優先：高介電強度、抗電弧性（如 PTFE或 陶瓷填充塑料）。  

低壓優先：表面憎水性、易清潔性（如 硅膠涂層）。

成本與工藝  

高壓材料（如 特種工程塑料PEEK）成本高，需權衡性能需求；低壓場景可選用經濟型材料（如 PBT或 PET）。

典型應用場景與材料推薦

高壓場景

示例：高壓絕緣子、變壓器套管  

材料：硅橡膠復合絕緣子（耐候性強）、環氧樹脂澆注料（高機械強度）。

低壓場景

示例：家用電器插頭、低壓開關  

材料：阻燃PC/ABS合金（CTI 250-400 V，低成本）、陶瓷填充PPO（抗污染）。

測試與驗證建議

高壓測試：按IEC 60587進行傾斜平面試驗（如4.5 kV，50滴電解液），觀察材料是否起痕或燃燒。  

低壓測試：按IEC 60112標準（100-600 V）測定CTI值，模擬潮濕污染環境下的耐久性。

北廣精儀儀器設備有限公司總結

選擇時需綜合電壓等級、環境嚴苛度及成本：  

高壓：優先高CTI、抗電弧材料，避免電擊穿；  

低壓：關注表面抗污染能力，平衡CTI與成本。  

實際應用中，還需結合UL、IEC等標準進行合規性驗證。

主要技術參數及功能1、 采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。2、 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當試驗回路中，短路電流大于0.時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調。4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm

例如溶液A，PTI175通過，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通過，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通過，或PTI175C失效

如果要求測定蝕損程度時，結果應報告如下:

說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度，在規定的電壓下試驗通過或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通過，或PTI250-3失效

例如溶液B，PTI375M-3通過，或PTI375M-3失效

例如溶液C，PTI250C-3通過，或PTI250C-3失效

如果試樣發生燃燒，無法報告蝕損程度，則應在報告中說明。

注:若不要求測定蝕損，可在任何50滴試驗前進行100滴試驗。

試驗結束后，排出試驗箱內有毒氣體，取出試樣。蝕損的測定

按要求，50滴液滴試驗結束后，應清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物，然

后將試樣放在帶有深度計的平臺上。應使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測量每個試樣的大

蝕損深度，以毫米表示，精度為0.1mm。測量五次，結果取大值。

蝕損深度小于1mm時，應以“<1mm”表示。

按第10章的規定進行試驗時，應在規定的電壓下對經受50滴液滴試驗的試樣進行蝕損深度測量。

按第11章的規定進行試驗時，應在大電壓下對經受50滴液滴試驗的五個試樣進行蝕損深度測量。

測量耐電痕化指數(PTI)

程序在材料標準或電氣設備規范或其他標準中，如僅需進行耐電痕試驗，應按照第8章的規定進行50滴

液滴試驗，但試驗僅在某個規定電壓下進行。

由空氣電弧導致的過電流裝置動作，不是電痕化失效。

至少測試五個試樣。若其中一個在特定的試驗電壓下失效，除非另有規定，否則可對一組新的五個

試樣進行試驗，如果十個試樣中只有一個失效，則結果為“通過”。

試樣數量可由供需雙方協商確定，或按照產品標準確定。

當材料具有疏水性表面時，通常使用具有腐蝕性的電解液，例如溶液C。IEC60695 ： 2003 《固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法》，標準規定的仿真試驗項目；同時滿足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 2.10.4.2條款、IEC60112-2009 、GB4207、GB4706.1試驗要求。漏電起痕試驗是在固體絕緣材料表面上，在規定尺寸 (2mm×5mm) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時 (30s) 定高度 (35mm) 滴下規定液滴體積的污染液體 (0.1%NH 4 CL) ，用以評價固體絕緣材料表面在電場和污染介質聯合作用下的耐受能力，測定其相比電痕化指數 (CT1) 和耐電痕化指數 (PT1) 。 耐電痕化指數試驗儀適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業。GB/T4207-2003/IEC60112:1979

在兩電極之間的試樣表面應被所滴的試驗溶液潤濕，溶液滴落的時間間隔為30s+5s液滴30mm~40mm的高度滴到兩電極間試樣表面的。液滴大小應為(20+)mm。每次試驗前，要擦凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。