塑料負荷變形溫度測定試驗機

定的冷卻速率的偏差不超過規定公差,冷卻速率用C/h表示，

4設備

4.1模壓機

模壓機的合模力應能提供不低于10MPa的壓力(合模力與施壓方向模腔投影面積的比值)。在整個

模塑期間,壓力波動范圍應在規定壓力的10%以內。

對壓板的要求:

2能加熱到不低于240C:

D.能按5.3.2冷卻方法表中給定的冷卻速率冷卻，

模具表面任何都位間的溫差在加熱時不超過士2C,在冷卻時不超過士4C，當加熱和冷卻系統設置

在模具內時,也應滿足上述要求。

壓板或模具的加熱,可用高壓蒸汽或通過適當管道系統傳送的導熱液或使用電加熱元件進行;壓板

中國石油化工總公司1988-04-06批準

1989-05-01實施GB9352-88

冷卻方法表

冷卻方法

平均冷卻速率

冷卻速率

℃/min

備

10±5

15±5

60±30

急冷

D

5±0.5

緩冷

當采用急冷方法C時,應使用合適的工具迅速將模具從加熱壓機移到冷卻壓機上。

如果沒有說明.脫模溫度應低于40℃，

注，對制備沒有任何內應力的試片或對以前準備好的片料熱處理后緩冷時,推薦使用方法D.

模塑試樣或片料的檢驗

在冷卻后,取出模型件,檢驗外觀并檢查是否符合規定的尺寸.如發現有縮痕,收縮孔或變色時,試

樣或片料座舍棄。

根據有關標準規定,確認沒有降解或不需要的交聯現象。

7試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

7.1注明參照本標準。

7.2試驗日期.

7.3試樣尺寸及預期用途。

7.4模塑材料的品種、牌號等。

7.5模塑材料的準備:

*.粒料或粉料的干燥條件;

D.在制備預成型片時的加工條件，

7.6模具和箱的類型。

7.7模塑條件:

4.預熱時間:

D.模塑溫度、壓力及時間:

e冷卻方法:

d.脫模溫度.

7.8試樣狀態。

塑料負荷變形溫度測定試驗機

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準-適用范圍

本標準規定了四種測定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的試驗方法。本標準規定的四種方

法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準一引用標準

GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB/T 9352熱塑性塑料壓塑試樣的制備

GB/T 11997塑料多用途試樣的制備和使用

GB/T 17037.1熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試

樣的制備

ISO 2818塑料機械加工試樣的制備

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準一測試原理

當勻速升溫時,測定在第1章中給出的某一種負荷條件下標準壓針刺人熱塑性塑料試樣表面

1mm 深時的溫度塑料橡膠材料熱變形維卡軟化點溫度測定儀，采用先進的MCU（多點微控制單元）控制系統，自動測控溫度和變形、自動計算試驗結果，可循環存儲10組試驗數據。該系列儀器有多種機型供選擇：自動型采用液晶屏中（英）文顯示，自動測量；微控型可連接電腦、打印機，由計算機進行控制，試驗軟件WINDOWS中（英）文界面，具有自動測量、實時曲線、存儲數據、打印輸出等功能。用于測定各種塑料、橡膠等熱塑性材料的熱變形溫度和維卡軟化點溫度。

技術參數及指標

1、溫控范圍：室溫～300℃

2、升溫速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]

50℃/h  [(5±0.5)℃/6min]

3 溫度誤差：±0.5℃

4、形變測量范圍：0～10mm

5 形變測量誤差：±0.005mm

6、形變測量顯示精度：±0.001mm

7、試樣架(測試工位)： 4、6（可選）

8、試樣支撐跨距：64mm、100mm

9、負載桿和壓頭（刺針）重量：71g

10、加熱介質要求：甲基硅油或標準中規定的其它介質（閃點大于300℃)

11、冷卻方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷卻

12、具有上限溫度設定，自動報警。

13、顯示方式：液晶中(英)文顯示、觸摸屏控制

14、可顯示測試溫度，可設定上限溫度，自動記錄試驗溫度，溫度達到上限值后自動停止加熱。

15、變形測量方法 高精度數顯千分表+自動報警。

16、具有自動排除油煙系統，可有效油煙散發，時刻保持室內良好空氣環境。

17、電源電壓：220V±10%  10A  50Hz