液體增塑劑體積電阻率測定儀穩定性與抗干擾

   采用屏蔽技術減少環境電磁干擾，溫度補償功能適應不同測試環境，保障數據穩定性。

6. 安全保護機制

   過壓、過流保護及安全接地設計，防止設備或樣品在異常情況下受損。

7. 先進的功能操作

  可切換中英文界面 定時充電 和定時放電功能 訊響模式 測量模式

 擴展功能（部分型號可能具備）

自動化測試：預設程序自動完成測試流程，減少人為誤差。

多量程自動切換：根據被測材料阻值自動調整量程，簡化操作。

溫濕度監測：內置傳感器實時監控環境參數，分析其對電阻率的影響。

校準服務：提供定期校準支持，確保長期測量準確性。

應用領域

材料研發：如塑料、橡膠、陶瓷等絕緣材料的電性能評估。

質量控制：電子元件、電纜、薄膜等產品的出廠檢驗。

科研教育：高校及研究機構進行電介質材料研究。

注意事項

操作前需仔細閱讀手冊，規范電極安裝與樣品處理。

定期維護與校準，以維持儀器狀態。

如需特定型號的詳細參數，建議直接咨詢北廣精儀官方渠道獲取技術文檔。

絕緣電阻測量儀1范圍

本標準規定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法。這些試驗方法包括對固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測定程序及體積電阻率和表面電阻率的計算方法。

體積電阻和表面電阻的試驗都受到下列因素影響：施加電壓的大小和時間；電極的性質和尺寸；在試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T 10064—2006 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法(IEC 60167 ： 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212 ： 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對濕度的試驗箱

3定義

下列定義適用于本標準。

3. 1

體積電阻 volume resistance

在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩態電流之商，不包 括沿試樣表面的電流，在兩電極上可能形成的極化忽略不計。

注：除非另有規定，體積電阻是在電化一分鐘后測定。

3.2 .

體積電阻率 volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩態電流密度之商，即單位體積內的體積電阻。

注：體積電阻率的SI單位是￡1 ? mo實際上也使用0 ? cm這一單位。

3. 3

表面電阻 surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規定的電化時間里流過兩電極間的電流之商，在兩電 極上可能形成的極化忽略不計。

注1：除非另有規定，表面電阻是在電化一分鐘后測定。

注2：通常電流主要流過試樣的一個表面層，但也包括流過試樣體積內的成分。

3.4

表面電阻率 surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內的表面電阻。面積的大 小是不重要的。

注：表面電阻率的SI單位是Q。實際上有時也用“歐每平方單位”來表示。

3.5

電極 electrodes

電極是具有一定形狀、尺寸和結構的與被測試樣相接觸的導體。

注：絕緣電阻是加在與試樣相接觸的兩電極之間的直流電壓與通過兩電極的總電流之商。絕緣電阻取決于試樣的 表面電阻和體積電阻（見GB/T 10064—2006）.

4意義

4. 1通常，絕緣材料用于將電氣系統的各部件相互絕緣和對地絕緣；固儕絕緣材料還起機械支撐作用。 對于這些用途，一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻，有均勻一致的、得到認可的機械、化學和耐熱 性能。表面電阻隨濕度變化很快，而體積電阻隨溫度變化卻很慢，盡管其終的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個參數。電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變 化，因此在為一些運行條件而設計時必須對其了解。體積電阻率的測量常被用于檢査絕緣材料生產是 否始終如一，或檢測能影響材料質量而又不能用其他方法檢測到的導電雜質。

4.3當一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時，通過試樣的電流會漸近地減小到一個穩定值。 電流隨時間的減小可能是由于電介質極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于 1010 Q ? m的材料，其穩定狀態通常在一分鐘內達到，因此，經過這個電化時間后測定電阻。對于體積電 阻率較高的材料，電流減小的過程可能會持續到幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾星期。因此對于這樣的材 料，采用較長的電化時間，且如果合適，可用體積電阻率與時間的關系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導總是要被包括到表面電導測試中去，因此不能精確而只能近似地測量表 面電阻或表面電導。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性,而且試樣的電容率影響污染物質的 沉積，它們的導電能力又受試樣的表面特性所影響。因此，表面電阻率不是一個真正意義的材料特性， 而是材料表面含有污染物質時與材料特性有關的一個參數。

某些材料如層壓材料在表面層和內部可能有很不同的電阻率，因此測量清潔的表面的內在性能是 有意義的。應完整地規定為獲得一致的結果而進行清潔處理的程序，并要記錄清潔過程中溶劑或其他 因素對于表面特性可能產生的影響.

表面電阻，特別是當它較高時，常以不規則方式變化，且通常非常依賴于電化時間。因此，測量時通 常規定一分鐘的電化時間。

5電源

要求有很穩定的直流電壓源。這可用蓄電池或一?個整流穩壓的電源來提供。對電源的穩定度要求 是由電壓變化導致的電流變化與被測電流相比可忽略不計。

加到整個試樣上的試驗電壓通常規定為100 V.250 V.500 va 000 V、2 500 V,5 000 VJO 000 V 和15 000 V。常用的電壓是100 V.500 V和1 000 V。

在某些情況下，試樣的電阻與施加電壓的極性有關。

如果電阻是與極性有關的，則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值（對數算術平均值的反對 數）作為結果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關系，因此應在報告中注明試驗電壓值。

6測量方法和精確度

6. 1方法

測量高電阻常用的方法是直接法或比較法。

直接法是測量加在試樣上的直流電壓和流過它的電流（伏安法）而求得未知電阻。

比較法是確定電橋線路中試樣未知電阻與電阻器已知電阻之間的比值，或是在固定電壓下比較

過這兩種電阻的電流。

附錄A給出了描述這些原理的例子。

伏安法需要一適當精度的伏特表，但該方法的靈敏度和精確度主要取決于電流測量裝置的性能，該 裝置可以是一個檢流計或電子放大器或靜電計。

電橋法只需要一靈敏的電流檢測器作為零點指示器，測量精確度主要取決于已知的橋臂電阻器，這 些橋臂電阻應在寬的電阻值范圍內具有高的精密度和穩定性。

電流比較法的精確度取決于已知電阻器的精確度和電流測量裝置，包括與它相連的測量電阻器的 穩定度和線性度。只要電壓是恒定的，電流的確切數值并不重要。

對于不大于IO11 Q的電阻，可以按照11. 1用檢流計采用伏特計一安培計法來測定其體積電阻率。 對于較高的電阻,則推薦使用直流放大器或靜電計。

在電橋法中，不可能直接測量短路試樣中的電流（見11. 1）。

利用電流測量裝置的方法可以自動記錄電流，以簡化穩態測試過程（見11. l）o

現已有測量高電阻的一些專門的線路和儀器。只要它們有足夠的精確度和穩定度，且在需要時能 使試樣完全短路并在電化前測量電流者，均可使用.

6.2精確度

對于低于io10 n的電阻，測量裝置測量未知電阻的總精確度應至少為士io%。而對于更高的電 阻，總精確度應至少為士20%。詳見附錄A。

6.3保護

組成測量線路的絕緣材料，應具有與被試材料差不多的性能。試樣的測量誤差可以由下列原 因產生：

a） 外來寄生電壓引起的雜散電流，通常不知道它的大小，并具有漂移的特點；

b） 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路.

使線路所有部分在使用狀態下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導致測試設備很笨重，而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護技 術來實現。

保護就是在所有關鍵的絕緣部位插入保護導體，保護導體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護導體聯接在一起，組成保護系統并與測量端形成三端網絡。當線路聯接恰當時，所有外來寄生電 壓產生的雜散電流被保護系統分流到測量電路以外，任一測量端到保護系統的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯，試樣電阻僅限于兩測量端之間。采用這個技術可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護電極測量體積電阻和表面電阻的基本線路。

圖5和圖7給出了電流測量法中保護系統的使用方法，圖中指出保護系統接到電源和電流測量裝 置的連接點。圖6表示惠斯登電橋法，其保護系統接到兩個較低電阻值的橋臂的連接點上。在所有情 況下，保護系統必須完善，包括對測試人員在測量時操作的任何控制儀器的保護。

在保護端和被保護端之間所存在的電解電動勢、接觸電動勢或熱電動勢較小時，均能被補償掉，使 這樣的電動勢在測量中不會引入顯著的誤差。

在電流測量法中，由于電流測量裝置與被保護端和保護系統之間的電阻并聯可能產生誤差，因此， 這個電阻宜至少為電流測量裝置電阻的10倍，為100倍。在有些電橋法中，保護端和測量端具有 大致相同的電位,不過電橋中的一個標準電阻器與不保護端和保護系統之間的電阻是并聯的。這個電 阻應至少為標準電阻的10倍,為100倍。

試驗用家庭洗滌和干燥程序

GB/T 8630

端織品

洗滌和干燥后尺寸變化的測定

GB/T17592紡織品禁用偶氬染料的測定

GB18401國家紡織產品基本安全技術規范

GB/T 200972006防護服一般要求

GB/T 23344紡織品4氨基偶氙輩的測定

FZ/T70007針織上衣膝下接縫試驗方法

FZ/T80012-2012潔凈室服裝點對點電阻檢測方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件，

--明確了防靜電服帶電電荷量和點對點電阻的測試細節和要求;

--對防靜電服的使用說明進行了修改補充。

本標準由中華人民共和國應急管理部提出并歸口。

本標準起草單位:北京市勞動保護科學研究所、日照市太陽鳥貿易有限公司、保定三源紡織科技有

限公司、陜西元豐紡織技術研究有限公司。

本標準主要起草人:楊文芬、劉基、羅穆夏、周麗、樊爭科、房樹基。

本標準代替了GB12014-2009和GB/T 23464-2009。

GB 12014-2009的歷次版本發布情況為:

--GB12014-1989。

符合標準：

GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》

ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導試驗方法》

GB/T 1410-2006 固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB1672-8液體增塑劑體積電阻率的測定

GB 12014 防靜電工作服

GB/T 20991-2007 個體防護裝備 鞋的測試方法

GB 4385-1995 防靜電鞋、導電鞋技術要求

GB 12158-2006 防止靜電事故通用導則

GB 4655-2003 橡膠工業靜電安全規程

GB/T  1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻的測定

GB/T 12703.6-2010 紡織品 靜電性能的評定 第6部分 纖維泄漏電阻

GB 13348-2009 液體石油產品靜電安全規程

GB/T 15738-2008 導電和抗靜電纖維增強塑料電阻率試驗方法

GB/T 18044-2008 地毯 靜電習性評價法 行走試驗

GB/T 18864-2002 硫化橡膠 工業用抗靜電和導電產品 電阻極限范圍

GB/T 22042-2008 服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗方法

GB/T 22043-2008 服裝 防靜電性能 通過材料的電阻(垂直電阻)試驗方法

GB/T 24249-2009 防靜電潔凈織物

GB 26539-2011 防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗靜電防腐膠

GB 50515-2010 導(防)靜電地面設計規范

GB 50611-2010 電子工程防靜電設計規范

GJB 105-1998-Z 電子產品防靜電放電控制手冊GB 12014-2019前2.1織物帶靜電:織物受某種外界作用(如摩擦)后,其上積累相對穩定的電荷。

2.2 織物表面電阻(R,):電流通過織物表面時的電阻。

2.3 織物表面比電阻(p,):兩電極置于織物表面,兩電極的長度和相互距離都為單位長度(cm)時,該織

物所具有的表面電阻。

2.4抗靜電劑:用于處理織物,使織物能消除因靜電現象而引起麻煩的產品,通常是含表面活性劑的制

品。

2.5織物調理劑;兼具抗靜電和柔軟功能的產品通稱。

3 原理

織物靜電效應不但取決于其產生的靜電量,更取決于靜電荷散逸能力,織物表面電阻是直接關系靜

電衰減速度的物理量。本方法在規定條件下,用超高電阻計測定聚酯布在用織物調理劑試驗溶液處理前

后的表面電阻,用表面比電阻降(Δp,)或表面比電阻對數值降低(Algp,)評價織物調理劑抗靜電性能的

優劣。

言

本標準的全部技術內容為強制性。本規范是根據原建設部《關于印發《2005年工程建設標準規

范制訂、修訂計劃(第二批)>的通知》(建標[2005]124號)的要求，

由北方設計研究院會同中國兵器工業集團第104廠、中國人民解

放軍軍械工程學院、河北保定市萬達環境技術工程公司、無錫市堅

納斯特種涂料有限公司等單位編制的。

本規范在編制過程中,規范編制組遵照國家基本建設方針、政

策，根據靜電防護系統工程理論,對導(防)靜電地面設計進行了專

題研究、反復論證和實驗,并總結了多年來在導(防)靜電地面設計

研究、施工和使用過程中積累的經驗,調研、咨詢了國內導(防)靜

電地面使用的行業和企業，采納了導(防)靜電地面設計研究

和檢測工作中的新成果,終經審查定稿。

本規范共分6章和8個附錄,主要內容包括:總則、術語與符

號、導(防)靜電地面所處場所的靜電能量分級與地面電阻值的確

定、導(防)靜電地面面層選擇與構造要求、不同場所導(防)靜電地

面的設計選擇、接地等。6.1 試片的制備

將供試驗用的聚酯布裁去10cm寬的布邊,裁取1mX1m布段。每兩塊布段用2g/L中性干皂溶

液20L(用蒸餾水溶解皂片或已知干皂含量的皂基配制),保持40~45℃在洗衣機內浸泡20min,攪動

洗滌 30min,離心脫水。每次用40~45℃蒸餾水20L漂洗5 min,離心脫水。共漂洗、脫水三次。

將洗好的布段用塑料夾夾兩角吊掛晾干,裁剪成100mmX100 mm的試片,攤放在潔凈的搪瓷盤

上或紗布上,放入45℃烘箱內干燥4h,取出放在潔凈的干燥器內,保存備用。

注:為防止試片被污染,應使用鑷子夾持試片攤放在潔凈的搪瓷盤上或紗布上,再放入烘箱,不能用手指拿試片和

將試片直接放在烘箱隔板上。

如此處理好的試片的表而電陰應達到恒定值.可取一100mmX100 mm處理好的試片,再漂洗、脫水數次,干

燥,調濕。測定表面電阻予以核查,若上述處理的布表面電阻未達恒定,應增加漂洗次數。

6.2配制調理劑試驗溶液和浸泡試片

將待測試的調理劑試樣,在1000mL燒杯中用蒸餾水或去離子水配制800mL10.0g/L溶液。分

盛于四個400mL燒杯內,每杯200mL溶液,供平行試驗用。

對每個調理劑試樣,取4塊100mmX100 mm的試片(6.1),于室溫下分別在其200 mL10.0 g/L

溶液中浸泡10min,并用玻璃棒不時翻動。取出浸泡好的試片,用塑料夾夾兩角吊掛晾干3h,然后如同

6.1所述放入45℃烘箱內干燥4h。對同時進行試驗的一個或多個調理劑試樣,取4塊試片(6.1)平行作

空白試驗(不用調理劑試驗溶液浸泡)。將干燥后的不同試樣的試片間和空白試片間用濾紙隔開,使彼此

不相接觸,放入恒濕器內,于室溫下放置15h以上。

6.3表面電阻的測定

本規范中以黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執行。

本規范由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解

釋,中國兵器工業集團公司負責日常管理,北方設計研究院負責具

體技術內容的解釋。本規范在執行過程中,如發現需要修改和補

充之處,請將意見或資料寄北方設計研究院(地址:河北省石家莊

市裕華東路55號,郵編:050011，E-mail:guyan427@tom.com)，

以便今后修改時參考。

本規范主編單位、參編單位,參加單位、主要起草人和主要審

查人:

本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。

本標準代替(B/T 18384.1-2015電動汽車安全要求第1部分;車載可充電儲能系統(REESS)3,

GB/T 18384.2-2015《電動汽車安全要求第2部分:操作安全和故障防護﹞及GB/T 18384.3-2015

《電動汽車安全要求第3部分:人員觸電防護》,與GB/T18384.1--2015.GB/T 18384.2--2015及

GB/T 18384.3--2015相比,主要技術變化如下:

一修改了圖1的高壓警告標記(見5.1.2.1,見GB/T 18384.1-2015中圖1及(GB/T 18384.3-

2015中圖1):

一一增加了頂部充電裝置的蓄免要求(見5.1.3.1);

一將絕緣電阻監測要求從可選要求修改為強制要求(見5.1.4.2,見GBVT 1R384.3-2015中8.1);

一修改了電容耦合要求中的部分內容(見5.1.4.4.見GB/T 18384.3-2015中6.3.3);

一一增加了整車防水要求的等網要求,即零部件防水要求(見5.1.5)。

一一增加了REESS熱事件報警要求(見5.2.2.3);

一修改了絕緣電阻的測量方法(見6.2.1和6.2.2.見GB/T 18384.3-2015中7.2);

一-增加了絕緣監測功能驗證試驗(見6.2.3);

一-增加了Y電容存儲電量的計算公式(見6.2.5)。

本標準由中華人民共和國工業和信息化部提出并歸口，

本標準起草單位:比亞迪汽車工業有限公司,中國汽車技術研究中心有限公司,北京新能源汽車股

份有限公司、汽車集團有限公司.上汽大通汽車有限公司,上海蔚來汽車有限公司,國家汽車質

量監督檢驗中心(襄用),重慶車輛檢測研究院有限公司,上海汽車集團股份有限公司技術中心、廣州汽

車集團股份有限公司,寧德時代新能源科技股份有限公司,浙江吉利新能源商用車有限公司,長春汽車

檢測中心有限責任公司、浙江吉利控股集團有限公司,湖南中車時代電動汽車股份有限公司、卡達克機

動車質量檢驗中心(寧波)有限公司,重慶長安新能源汽車科技有限公司,奇瑞新能源汽車技術有限公

司、一汽-大眾汽車有限公司,泛亞汽車技術中心有限公司,鄭州宇通客車股份有限公司,安徽江淮汽車

集團股份有限公司,海馬新能源汽車有限公司,華力技術有限公司、重慶金康新能源汽車有限公司、東風

汽車集團有限公司技術中心,深圳胯勢新能源汽車有限公司,蘇州匯川聯合動力系統有限公司、上汽通

用五菱汽車股份有限公司，

本標準主要起草人;廉玉波,劉桂彬、譚易、張天強、陸春、宋芳、楊子發、于洋、凌和平、陳彥雷，

黃晨東、王丹、葉磊、王洪軍、陸珂偉、羅宇亮,許金梅,李大治、宋光輝,崔風濤,罐小丹、汪偉、熊樂、

袁昌榮、曾祥兵、方云明、鄭立濤、紀秉男、唐小華、譙萬成、劉勇軍、吳杰余,馬躍強、張明、楊睿波、

趙小羽。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:

GB/T 18384.1-2001.GB/T18384.1-2015:

GB/T 18384.2--2001.GB/T18384.2--2015:

GB/T 18384.3-2001.GB/T18384.3--2015.電動汽車安全要求

1范圍

本標準規定了電動汽車的安全要求和試驗方法。

本標準適用于車載驅動系統的大工作電壓是B級電壓的電動汽車。

本標準不適用于行駛過程中持續與電網連接的道路車輛。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 4094.2電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志

GB7258-2017機動車運行安全技術條件

GB 8410汽車內飾材料的燃燒特性

GB/T 4208-2017外殼防護等級(IP代碼)

GBI1551汽車正面碰撞的乘員保護

GBI7354汽車前,后端保護裝置

GB/T 18387電動車輛的電磁場發射強度的限值和測量方法

GB/T 19596電動汽車術語

GB/T 19836

電動汽車儀表

GB20071汽車側面碰撞的乘員保護

GB/T 20234.1電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分:通用要求

GB26134乘用車頂部抗壓強度

GB/T 31498電動汽車碰撞后安全要求

GB34660道路車輛電磁兼容性要求和試驗方法

GB38031電動汽車用動力蓄電池安全要求

3術語和定義電動汽車安全要求

1范圍

本標準規定了電動汽車的安全要求和試驗方法。GB 18384-2020

如果系統中傳導連接的電路中有多個電壓等級(例如:系統中有升壓轉換器),并且某些組件不能承

受整個電路的大工作電壓,則可以斷開這些組件,用它們各自的大工作電壓對絕緣電阻進行單獨

測量。圖6充電口絕緣電阻測量步驟e)

此外,也可以用絕緣電阻測試設備分別測試充電插座各高壓端子與車輛電平臺間的絕緣電阻值,測

試設備的檢測電壓要求大于高充電電壓,再計算并聯結果,即為充電插座絕緣電阻，

6.2.3 絕緣監測功能驗證試驗GB 18384-2020

端與車輛電平臺之間。開始測量時,可調節電阻器的阻值設置為大值。

按照5.1.4.1的要求,若小絕緣電阻要求為100Ω/V,則將可調節電阻器的阻值減小到目標

值R,.R，按照式(3)計算得到:

1/[1/(95U)- 1/R]≤R,< 1/[1/(100U) -1/R,]…*****(3)

按照5.1.4.1的要求,若小絕緣電阻要求為500Ω/V,則將可調節電阻器的阻值減小到目標

值R,R,按照式(4)計算得到:

1/[I/(475UE) - 1/R.]≤ R.< 1/[1/(500U)-1/R]……(4)

式中:

Uxc-電池包當前總電壓,單位為伏(V)。

e)觀察車輛是否有明顯的聲或光報警。若試驗車輛有表A,I中所列的B級電壓零部件,則應按照表A.1反饋,若無其中某項或某幾項,則

這些項目不作要求。此外,B級電壓零部件不限于表A.1中列舉的清單,依據具體車輛由制造商提供。

A.1.2制造商應提供各B級電壓零部件的防水等級試驗報告,該報告應由第三方檢測機構出具，各

B級電壓零部件防水等級要求依據整車空載時的布置高度面定,要求如下:

a)若部件下表畫距地面高度小于300mm.高壓部件應滿足GB/T 4208-2017中IPX7的要求:

b)若部件下表面距地面高度不小于300 mm,且部件下方無遮擋·高壓部件需滿足GB/T 4208-

2017中IPX5的要求

若部件下表面距地囿高度不小于300 mm,且部件下方有遮擋商壓部件需滿足GB/T 4208-

2017 中 IPX4 的要求，

A.1.3制造商應提供表A.1中所有的B級電壓零部件在完成A.2中試驗后的絕緣電阻,并進行并聯計

算得到整車絕緣電阻應滿足5.1.4.1的要求。

A.2B級電壓零部件防水測試方法

A.2.1 應按照 GB/T 4208-2017進行IPX7、IPX5及IPX4試驗。

A.2.2 在進行IPX7、IPX5、IPX4試驗過程中,在檢查B級電壓零部件的內部進水情況前.應先采用

6.2.1的試驗方法測試其絕緣電阻。

電平臺

REESS

B級電壓負載

電平臺

圖7絕緣監測驗證試驗

6.2.4電位均衡

電位均衡可用電阻測試儀直接測量,也可以采用獨立直流電源配合電流和電壓檢測設備進行測量。

其中電阻測試儀的測量電流可調,電阻測試分辨率高于0.01Ω。獨立直流電源電壓也可調節。

兩個外露的可導電外殼或遮欄之間的電阻,也可以通過外露的可導電外殼或遮欄與電平臺之間的

連接電阻值計算得出。

測試方法如下:

測試過程中.車輛B級電壓電路應處于接通狀態,且絕緣監測功能或設備已啟動，測試中將使用

可調節電阻器(例如:變阻箱等),可調節電阻器的大電阻值≥10MΩ.

測量步驟如下:

a)在常溫下,按照6.2.1的測試方法,測出當前整車絕緣電阻值為R,,并記錄6.2.1.2測試步驟b)

中較小測量電壓U,'所在的REESS 高壓側。

h)

按照被測車輛的正常操作流程使車輛進入“可行駛模式”。

c)

若步驟 a)中,U,’在 REESS的正極端,則如圖7所示,將可調節電阻器并聯在REESS 正極端

與車輛電平臺之間。相反,若U,'在REESS的負極端,則將可調節電阻器并聯在REESS 負極

10

6.2.1.4整車絕緣電阻計算

對于所有B級電壓負載均能同時工作的車輛,可按照6.2.1.2的試驗方法直接測量出整車絕緣

電阻，

否則.還需要按照6.2.1.3對6.2.1.2中無法完成測試的B級電壓負載的絕緣電阻進行測量。將

6.2.1.2中的測量結果R,與6.2.1.3中測得的各B級電壓負載的絕緣電阻R。計算并聯的結果.即為整車

絕緣電阻。

如果整車有兩個或以上相互隔離的B級電壓電路,則可通過本條方法分別測量和計算出各個B級

電壓電路的絕緣電阻,并取其中小值作為整車絕緣電阻。

6.2.2克電插座絕緣電阻

在6.2.1的試驗后繼續進行充電插座絕緣電阻測試,測試方法如下:

a)使車輛斷電,保證車輛上所有電力,電子開關處于非激活狀態;

b)將充電插座高壓端子,即直流充電插座的正負極端子或者交流充電插座相線端子,用電導線進

行短接;

c》將絕緣電阻測試設備的兩個探針分別連接充電插座高壓端子及電平臺,見圖6;

d)測試設備的檢測電壓應設置為大于高充電電壓;

本標準適用于車載驅動系統的大工作電壓是B級電壓的電動汽車。

本標準不適用于行駛過程中持續與電網連接的道路車輛。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 4094.2電動汽車操縱件、指示器及信號裝置的標志

GB7258-2017機動車運行安全技術條件

GB 8410汽車內飾材料的燃燒特性

GB/T 4208-2017外殼防護等級(IP代碼)

GBI1551汽車正面碰撞的乘員保護

GBI7354汽車前,后端保護裝置

GB/T 18387電動車輛的電磁場發射強度的限值和測量方法

GB/T 19596電動汽車術語

GB/T 19836

電動汽車儀表

GB20071汽車側面碰撞的乘員保護

GB/T 20234.1電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分:通用要求

GB26134乘用車頂部抗壓強度

GB/T 31498電動汽車碰撞后安全要求

GB34660道路車輛電磁兼容性要求和試驗方法

GB38031電動汽車用動力蓄電池安全要求

3術語和定義

3.1

防靜電服static protective clothing

以防靜電織物為面料,按規定的款式和結構制成的以減少服裝上靜電積聚為目的的工作服。

3.2

防靜電織物static pretective fulbric

在紡織時，采用混入導電纖維幼成的紗或嵌入導電長絲織造形成的織物，也可以是經過處理的靜電

耗散材料構成的織物。

3.3

靜電耗散材料electrostatic dissipative material

表面電阻率大于或等于1X100口.但小于1X1040/口的材料。

3.4

導電纖維conductive fibre

全部或部分使用導電材料或靜電耗散材料制成的纖維，

3.5

表面電阻率surface resistivity

平行于通過材料表面上電流方向的電位梯度與表面單位寬度上的電流之比,即單位面積正方形材

料兩對邊之間的直流電阻。

注，單位:Q/D.

3.6

點對點電阻point-to-point resistance

在給定的時間內,施加在兩個電極間的直流電壓與流過這兩電極間的直流電流之比。

注，單位Q.

3.7

針織物knitted fabries

至少一組紗線系統形成線圈,且彼此相互串會而形成的一類織物的總稱。

[GB/T 5708-2001,定義2.1]

3.8

機織物woven fabric

通常是由相互垂直的一組經紗和一組緯紗,在織機上按一定規律交織面成的織物。

[GB/T 8683-2009,定義2.1]

3.9

肩帶shoulder strap

毛衣肩部的帶狀結構或帶狀部分。GB12014-2019

7.1.3每套產品應附有合格證,內容包括;材料組分、生產廠名稱、廠址,聯系電話,生產日期、標準號。

7.1.4每套產品應附有產品使用說明及有關國家標準或行業標準規定應具備的標記或標志

7.2制造商提供的信息

制造商提供的信息應包括但不限于以下內容:

)靜電眼的正確穿著和使用方式。

b)禁止在大災爆炸危險場所穿、脫防靜電服。

c》富氧環境可能會導致易燃易爆氣體的小點火能降低,因此該環境中穿著的防著電服應在經

過專業人吳評估后方可使用。

d服裝的正確穿著、洗滌,存儲等信息。

e)服裝的防靜電性能可能受到使用過程中如洗滌,沽污、磨損等因素的影響面降低。

f禁止在火災煤炸危險場所穿用的防彈電服上附加或佩帶任何外露金屬物件，

g外層服裝應完全遮蓋住內層非防靜電的服裝。

h)防靜電服應與適當的防護裝備配套使用,保證人員良好接地,人員的對地電阻不應大于

100 Mn.

)其他需要說明的內容。

8包裝和存儲

產品包裝應按客戶的要求達則整齊、牢固、無破損、產品數量準確,內外包裝應設防潮層。箱內應放

人生產廠包裝檢驗單,包裝檢驗單應包括產品名稱、號型、批號、數量、檢驗員、檢驗日期,箱外注明產品

名稱,數量,生產日期,生產廠名稱,廠址。

3.10

接地點groendable point

服裝上用于將服裝與地或接地線通過適當方式連接的點。

注，可采用形式包括緊貼穿者肴皮膚的袖口,或銀裝上專門用于接地的釘扣等形式的連接點，

4技術要求

4.1面料

4.1.1外觀質量

按5.1規定的方法測試,面料應無硫損,蓬點,污物或其他影響面料性能的缺陷。

GJB 3007A-2009 防靜電工作區技術要求

GJB 5104-2004 無線電引信風帽用防靜電涂料及風帽靜電性能通用要求

一、概述

采用高性能微處理器控制的絕緣電阻測試儀。輸出電壓1-1000v連續可調，可以測試5*102Ω～1*1016Ω的直顯電阻/電阻率（超出顯示電流換算可到20次方），大顯示99999數,測試速度可達5次/秒。

儀器擁有專業分選功能，具有10組設置存儲數據，多樣分選訊響設置，

配備Handler接口，應用于自動分選系統完成全自動流水線測試。內置RS232

接口及LAN接口，用于遠程控制和數據采集與分析。

計算機遠程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument儀器標準命令集），高效完成遠程控制和數據采集功能

高絕緣電阻測量儀用于測量絕緣材料、電工產品、各種元器件的絕緣電阻；與恒溫水浴配套后，還能測量不同溫度下的塑料電線電纜（無屏蔽層）的絕緣電阻，該儀器具有測量精度高、性能穩定、操作簡單、輸入端高壓短路等優點，儀器的高量程 1000T(16次方)超出16次方顯示電流通過換算大可到20次方電阻值（測試電壓為 1-1000V）。 本儀表貫徹 Q/TPGG 7-2008 高絕緣電阻測量儀企業標準。試樣水分

應將水分的測定結果寫入試驗報告。

5.3試樣保存

試樣應置于密閉容器中保存。

為確保設備的操作令人滿意，應先斷開電源和試樣的連線進行一次測量。此時，設備應在它的靈敏 度許可范圍內指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標準電阻，則可用來檢查設備運行是否 良好。

液體增塑劑體積電阻率測定儀

GB/T 3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢崖

GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗渣色牢度

GB/T 3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分;斷裂和斷裂伸長率的測定(條樣法)

GBV/T 4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分;起球箱法