平板硫化機(jī)是橡膠硫化工業(yè)常用的儀器設(shè)備，要想獲得質(zhì)量精良的平板硫化機(jī)，需要做好硫化機(jī)的檢測，那么具體有哪些檢測項(xiàng)目呢？《HGT 3229-2011 平板硫化機(jī)檢測方法》中就明確規(guī)定了關(guān)于平板硫化機(jī)的性能檢測項(xiàng)目及其方法，下面列舉其中一些重要的檢測項(xiàng)目。

平板硫化機(jī)檢測項(xiàng)目

1.公稱合模力（Total pressure）

在平板硫化機(jī)各層熱板間放入模具或適當(dāng)?shù)哪z板，以工作壓力加壓，用精度為1.6級的壓力表測得讀數(shù)，通過 P=10-4*P1*F*n

其中P就是我們要求的公稱合模力，單位為MN;

P1為壓力表讀數(shù)值（MPa）；

F為液壓作用于柱塞上的有效面積（cm2）；

n為液壓缸個數(shù)。

2.壓力降

在平板硫化機(jī)各層熱板間放入模具或適當(dāng)厚的膠板（可不放，前提是確保熱板表面不受損），以工作壓力加壓，使隔熱板完全閉合，停止供工作液 1 min 時，開始記錄壓力表讀數(shù)（精度為1.6級），同時計(jì)時，當(dāng)計(jì)時到 1 h，再次記錄壓力表讀數(shù)，計(jì)算壓力降。壓力降的計(jì)算公式為，其中P1、P2分別對應(yīng)壓力表**、第二次讀數(shù)。

3.液壓系統(tǒng)的自動補(bǔ)壓功能

當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時，目測檢查補(bǔ)壓功能。

4.液壓系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)

在 1.25 倍工作壓力下，保壓 5min 內(nèi)，目測整個液壓系統(tǒng)無外滲漏。

5.熱板的開啟和閉合速度

平板硫化機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時，使熱板處于完全閉合的位置。按下“開啟”按鈕，同時利用秒表計(jì)時，等熱板開啟Zda位置且終止運(yùn)行時停止秒表，記錄時間并測量開啟距離。同理，在Zda位置處按“閉合”按鈕，記錄閉合時間。如此測定3次，并計(jì)算結(jié)果。

6.熱板工作面表面粗糙度Ra值

在離開熱板各邊緣 δ 距離的任意位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法有兩種：

（1）用觸針式表面粗糙度測量儀進(jìn)行測量；

（2）用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較。

7.熱板的溫度調(diào)節(jié)誤差

合模后，設(shè)定加熱溫度為 150 ℃，待熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時，穩(wěn)定 30 min 后，記錄溫度測量儀上值 t，誤差計(jì)算公式為。

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