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• 2019-08-16 11:43發布了技術文章

  平板硫化機出現問題不用慌！

  平板硫化機 平板硫化機故障 手動加熱平板硫化機 1859人看過

• 2019-08-16 10:11發布了技術文章

  平板硫化機的生產能力如何計算？

  平板硫化機 1460人看過

• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機需要定期檢查

  平板硫化機作為橡膠硫化的重要儀器設備，性能的好壞關系著硫化的后續進行，因此平板硫化機需要進行定期檢查，從以下兩個方面進行:電氣檢查1.確保平板硫化機使用的電壓、電流和相是正確的。2.平板硫化機需要進行接地操作。3.避免在潮濕的環境下使用硫化機。4.安裝完好后，切勿帶電移動連接好的電纜。機械檢查1.平板硫化機的橫梁需要擺放正確。2.在橫梁上，對正硫化壓板。3.將所有螺母擰緊。4.應在橫梁末端安裝安全銷。5.定期檢查平板硫化機的零部件是否損壞，如有，及時更換。

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機的檢測項目有哪些？

  平板硫化機是橡膠硫化工業常用的儀器設備，要想獲得質量精良的平板硫化機，需要做好硫化機的檢測，那么具體有哪些檢測項目呢？《HGT 3229-2011 平板硫化機檢測方法》中就明確規定了關于平板硫化機的性能檢測項目及其方法，下面列舉其中一些重要的檢測項目。平板硫化機檢測項目1.公稱合模力（Total pressure）在平板硫化機各層熱板間放入模具或適當的膠板，以工作壓力加壓，用精度為1.6級的壓力表測得讀數，通過 P=10-4*P1*F*n其中P就是我們要求的公稱合模力，單位為MN;P1為壓力表讀數值（MPa）；F為液壓作用于柱塞上的有效面積（cm2）；n為液壓缸個數。2.壓力降在平板硫化機各層熱板間放入模具或適當厚的膠板（可不放，前提是確保熱板表面不受損），以工作壓力加壓，使隔熱板完全閉合，停止供工作液 1 min 時，開始記錄壓力表讀數（精度為1.6級），同時計時，當計時到 1 h，再次記錄壓力表讀數，計算壓力降。壓力降的計算公式為，其中P1、P2分別對應壓力表diyi、第二次讀數。3.液壓系統的自動補壓功能當液壓系統的壓力降超過規定值時，目測檢查補壓功能。4.液壓系統耐壓試驗在 1.25 倍工作壓力下，保壓 5min 內，目測整個液壓系統無外滲漏。5.熱板的開啟和閉合速度平板硫化機空運轉時，使熱板處于完全閉合的位置。按下“開啟”按鈕，同時利用秒表計時，等熱板開啟Z大位置且終止運行時停止秒表，記錄時間并測量開啟距離。同理，在Z大位置處按“閉合”按鈕，記錄閉合時間。如此測定3次，并計算結果。6.熱板工作面表面粗糙度Ra值在離開熱板各邊緣 δ 距離的任意位置進行檢驗，檢驗方法有兩種：（1）用觸針式表面粗糙度測量儀進行測量；（2）用表面粗糙度比較樣塊進行比較。7.熱板的溫度調節誤差合模后，設定加熱溫度為 150 ℃，待熱板溫度達到設定值時，穩定 30 min 后，記錄溫度測量儀上值 t，誤差計算公式為。（相關內容來源網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機的技術要求

  平板硫化機在生產的過程中有哪些技術要求，需要符合哪些規定？《GB/T 25155-2010 平板硫化機》中就有關于平板硫化機的明確規定。☆關于液壓系統的技術要求對于任一種液壓平板硫化機來講，動力液壓缸都是極重要的部件。-當工作液達到工作壓力時，保壓 1 h，液壓系統的壓力降：（1）合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機，壓力降不應大于工作壓力的 10%；（2）模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機，壓力降不應大于工作壓力的 15%。當液壓系統的壓力降超過規定值時，液壓系統應有自動補壓至工作壓力的功能。液壓系統應進行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗，保壓 5 min，不應有外滲漏。☆關于熱板的技術要求-熱板應能達到的Z高溫度：蒸汽加熱為 180℃，油加熱、電加熱為 200℃。-熱板工作員的表面粗糙度：（1）用于帶模具硫化制品的平板硫化機，Ra≤ 3.2μm；（2）用于不帶模具硫化制品的平板硫化機，Ra≤ 1.6μm。-熱板開啟和閉合速度：（1）硫化膠板、膠帶的平板硫化機不應低于 6 ㎜/s；（2）橡膠塑料發泡的平板硫化機，開模速度不應低于 160 mm/s；（3）其他的平板硫化機不應低于 12 mm/s。☆關于加熱系統的技術要求加熱系統應進行Z高工作壓力的試驗，保壓 30 min，不應有滲漏：（1）蒸汽加熱系統應進行蒸汽試驗；（2）油加熱系統應進行熱油試驗。☆關于溫控裝置的技術要求平板硫化機應裝有自動調溫裝置，在溫度達到穩定狀態時，調溫誤差不應大于±1.5%。

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機模具的種類有哪些？

  平板硫化機在橡膠硫化成型中占有重要的地位，相比于注射成型硫化，平板硫化機更適合于多種類小批量的橡膠硫化加工。平板硫化機模具的種類很多，具體有哪些呢？（1）溢料式模具溢料式模具是指在模塑成型時，允許過量物料在閉模時溢出的模具。 在模塑成型時，將過量的成型物料充填入模具模槽內，閉模加壓時多余物料由模具的合模面溢出。特點是結構簡單，造價低廉，便于安裝嵌件、耐用。缺點是物料損失較大。濫料模具是一類具有代表性的通用壓縮成型用模具，適于模塑扁平盤形制件以及對強度和尺寸無嚴格要求的制件，如裝飾品及各種小零件等。（2）不溢式模具也稱為壓縮式模具或柱塞式壓鑄模具，無飛邊流道,適用于高門尼粘度而流動性差的膠料,以及形狀復雜、尺寸要求嚴格的橡膠制品。不出現PΠL面(合模線）（3）半溢式模具有機結合了前兩種模具的優點，因強制合模而使模內壓力大于溢料式模具。模具內壓調節方便,內部氣孔也易除去，是當前模具的代表性結構。（4）移模注壓模具在預成型室中將膠料壓縮一定量，通過流道送入模腔內，無需預成型，適合于復雜形狀制品，飛邊少。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機操作規程及注意事項

  平板硫化機是橡膠硫化中至關重要的儀器設備，在使用過程中需要遵循什么操作規程并注意哪些方面？且看下文。平板硫化機操作規程首先檢查平板硫化機是否完好，運行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設定硫化時間、壓力、排氣等參數，設置溫度并打開溫控預熱，達到設定溫度后，（多延長一段時間，確保模具溫度達到指定溫度），打開模具，投入定量膠料，按啟動即可。?平板硫化機注意事項1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，?油液注入前必須精細過濾。2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。3.操作壓力不可超過額定的壓力。4.模具Z小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。6.嚴禁在無模具或模具厚度小于Z小模厚狀態下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。7.壓制產品時，模具應放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。8.取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機常見構造部件有哪些？

  橡膠生產過程中Z重要的一步是硫化，硫化的ZD是溫度、時間、壓力。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用）所提供。平板硫化機是橡膠機械中應用較為廣泛的一種工藝機械，具有舉足輕重的地位。平板硫化機的常見構造有哪些？1.主機部分 主機液壓缸液壓缸有的用鑄鐵，有的用鍛鋼制成。主機部分需要結構緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現象，工作性能平穩，保壓性能好，生產效率高，使用操作安全，方便，靈敏等特點。2.硫化機的受力部件液壓缸內產生的壓力作用到上下橫梁之間。橫梁：橫梁在工作中受彎曲，立柱受拉伸。橫梁與立柱產生相當大的應力，因為即使是很小的硫化機也會產生2—6兆牛頓的力。所以在橫粱與立柱上產生很大應力。為了確保結構強度及剛度，橫梁與立柱都做成實體的。橫梁一般都用鑄鐵澆鑄而成。根據零件等強度的條件來選擇橫粱的形狀。Z大彎距在橫梁的中部，因而中部應力Z大。3.加熱板：采用進口耐高溫鋼質，表面經深層碳化，硬質鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、耐腐蝕、硬度高、不變形等特點。背部內置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。4.立柱立柱是用鋼制造的，上那有螺紋，用螺母將立柱固定在橫梁上。大型硫化機螺母有時做成開口的，以便于安裝。立柱式結構的平板硫化機應該裝配得非常精確，以便使上作負荷均勻分布在所有立柱上。在立柱產生彎曲、橫粱不平行情況下，個別零部件將會產生危險應力，并導致損壞。框架式平板硫化機裝有組合式或全焊接框架。它的各個部件完成的功能和立柱及橫梁相同，并根據同樣的原理進行計算。般比立柱式硫化機輕，可在制造廠內進行組裝，而大型立柱式平板硫比機，立柱和橫梁可遠運用戶廠進行組裝。5.零部件為了控制平板硫化機的工作，必須采用若干個分配裝置。當平板硫化機在工作行程和硫化時，分配裝置將液壓缸和高壓進油管接通，當要打開硫化機時，分配裝置將液壓缸和排油管路接通。這種按制平板硫化機的分配裝置被稱為分配器。分配器有滑閥式、旋塞式和閥門式幾種。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機出現問題怎么辦？

  平板硫化機出現問題怎么辦？不要慌，且讓平板硫化機廠家來為您詳細解答關于平板硫化機的常見故障及解決辦法。1.按下電源鍵，電源指示燈不亮（1）供電設備與線路故障，請電工檢查修復供電線路；（2）電源保險絲，檢查有無短接現象，更換保險絲；（3）漏電開關掉閘或故障，檢查有無漏電現象，重新合上漏電開關；（4）電源指示燈故障，更換電源指示燈。2.啟動升降控制鍵，油泵無法正常啟動（1）延時停機保護之時間繼電器故障，更換時間繼電器；（2）油泵供電之接觸器故障，檢查接觸器并予更換已壞接觸器；（3）熱繼電器過載保護或產生誤動作，將熱繼電器復位并檢查有無短接現象。3.壓板上升后，打開定時器按鍵，不能延時二次加壓（1）升降計時之延時加壓時間繼電器故障，更換雙段延時時間繼電器；（2）加壓電磁閥之供電中間繼電器故障，更換已壞中間繼電器；（3）加壓電磁閥故障，更換已壞電磁閥；（4）油路異常，通知平板硫化機廠家。

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機的分類有哪些？

  平板硫化機是橡膠工業常用的設備，主要用于提供硫化所需溫度和壓力，其種類很多，具體有哪些分類呢？平板硫化機分類（1）按用途可分為：橡膠模制品平板硫化機、橡膠平帶平板硫化機、橡膠三角帶平板硫化機、橡膠板平板硫化機；（2）按傳動系統可分為：液壓式平板硫化機、機械式平板硫化機、液壓機械式平板硫化機；（3）按操縱系統可分為：非自動式平板硫化機、半自動式平板硫化機、自動式平板硫化機；（4）按平板加熱方式可分為：蒸汽加熱平板硫化機、電加熱平板硫化機、過熱水加熱平板硫化機；（5）按支架結構可分為：柱式、框式、側板腭式、連桿式及回轉式平板硫化機；（6）按加熱層數可分為：單層式、雙層式、多層式平板硫化機；（7）按機架結構不同可分為：柱式、框式、鄂式平板硫化機。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  平板硫化機操作時需要注意哪些內容？

  平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），屬于液壓機械，主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。平板硫化機操作注意事項1.操作人員在上崗前需要穿戴好防護用品，其不能使用濕手套。2.平板硫化機的電動機需要保持清潔干燥，電機之進風口網罩需保持良好的通風狀態，不可堵塞。3.每次操作前需要及時的檢查急停開關是否完好，電流是否正常，壓力是否正常，溫度是否正常。4.模具需要居中放置，且佩戴好手套，以免燙傷。5.硫化時先預熱平板，檢查平板層間有無雜物，其它部位是否正常。6.平板硫化機在工作時，不得進行修理或用手撫摸運動部件，以免造成人身安全事故。7.嚴禁在無模具或模具厚度小于Z小模厚狀態下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。8.壓制產品時，模具應放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  電子材料拉力試驗機與液壓材料試驗機區別在哪里？

        隨著經濟和工業的飛速發展，人們對材料的要求越來越高，相應的檢測項目也越來越多，試驗機行業前景一片光明。材料檢測的多樣性，導致了試驗機也同樣有許多不同的種類，常用的有電子材料拉力試驗機和液壓材料試驗機等，這兩者經常在測試中用到，兩者間有什么區別嗎？1.從結構特點來比較       電子材料拉力試驗機主要采用伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執行部件，實現試驗機移動橫梁的速度控制。在傳動控制上，目前主要有兩種形式，同步帶和減速機。在測力上電子wan能試驗機均采用負荷傳感器。       液壓材料試驗機顧名思義，采用高壓液壓源為動力源。采用手動閥、伺服閥或比例閥作為控制元件進行控制。普通液壓wan能試驗機只能進行人工手動實現加載，屬于開環控制系統，受價格因素的影響，測力傳感器一般采用液壓壓力傳感器。2.從特性上來說      前者無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。液壓材料試驗機，受油源流量的限制，試驗速度比較低， 操作簡易，但控制精度較低。3.從用途上來比較       電子材料拉力試驗機，廣泛應用于各種金屬、非金屬、醫藥、食品、紡織、航空航天等行業進行拉伸性能指標的測試，同時可根據用戶提供的國內、國際標準定做各種試驗數據處理軟件和試驗輔具。      液壓材料試驗機主要用于金屬，非金屬材料和零件、部件、構件的拉伸，壓縮，彎曲等力學性能試驗。液壓wan能試驗機是工、礦企業、大專院校力學試驗室等的理想的試驗設備。總的來說，試驗機種類多種多樣，各有千秋，在進行測試的時候Z好選擇相應的Z適合的材料拉力試驗機。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  薄膜拉力試驗機常用的試驗標準有哪些？

         薄膜是用PVC、PE、PP、PS以及其他樹脂制成的，用于包裝以及用作覆膜層。隨著薄膜的應用的越來越廣泛，薄膜拉力試驗機也相應的越來越受到試驗人員的歡迎。       薄膜拉力試驗機通過控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、撕裂、壓縮等力學性能試驗，具有較寬的調速范圍。在使用薄膜拉力試驗機的時候，有哪些需要我們注意的試驗標準？下面列舉幾個常見的薄膜拉力試驗機的標準。1.GB 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能試驗方法此標準規定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。適用于塑料薄膜和厚度小于 1 mm的片材，不適用于增強薄膜、微孔片材和膜。2.GB/T 13541-1992 電氣用塑料薄膜試驗方法該標準規定了電氣用塑料薄膜的試驗方法。（試驗條件：除非產品標準和該標準中個別試驗另有規定外，試驗應在溫度 23 ± 2 ℃，相對濕度 50 % ± 5 %、環境潔凈度不大于 3000 級的條件下進行。）3.GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法 褲形撕裂法此標準規定了用褲形撕裂法測定塑料薄膜和薄片的耐撕裂性能。本方法可提供質量控制級具有類似組分的薄膜和薄片等級評價參考的數據。同時此標準還對薄膜拉力試驗機有相關要求，其中試驗機的夾具應裝備有能牢固地夾住試樣“”褲腿“”、使之不會滑移的鉗口。4.GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件上海緒帥塑料薄膜拉力試驗機 

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  材料拉力試驗機夾具要如何選擇？

  材料拉力試驗機也叫wan能試驗機，之所以能作為針對各種材料進行儀器設備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，關鍵在于其各種各樣的夾具。如上圖所示，材料拉力試驗機擁有許多不同類型的夾具，相應的用途也就不一樣，拉力試驗機夾具是材料拉力試驗機中不可或缺的一個零件。通過夾具夾持試樣對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小。拉力試驗機夾具在結構上沒有固定的模式，根據不同的試樣及試驗力大小，在結構上差別很大，產品質量好壞也不一，形狀有大小區分，材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲等），大到幾十噸（如鋼材等）試樣尺寸小到直徑0.006mm的金絲，大到1m或更大的PVC管材等。這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小、試樣的測試要求等選擇設計不同的夾具。那么該如何選擇材料拉力試驗機的夾具呢，有什么要求呢？且讓拉力試驗機廠家為您作下簡單介紹：1.要從材料拉力試驗機主機Z大承受力來說，夾具需要承受的壓力必須大于等于主機所能承受的壓力；2.要根據所測試樣的形狀來合理選擇相應的夾具；3.對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，這同時也是拉力試驗機廠家的一個難點；4.還需從夾具運用是否安全與方便，是否牢固，試樣斷點好，數據的離散性好等方面來挑選合適的夾具。上海緒帥作為專業的拉力試驗機廠家，其生產的夾具也可以根據用戶的需要來定制不同的型號夾具。（相關內容來源于網絡）

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  材料拉力試驗機如何維護保養

         近年來，材料拉力試驗機應用的越來越廣泛，大量應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖等領域，如何做好拉力試驗機的日常維護，延長使用壽命很關鍵。下面讓拉力試驗機廠家為您簡單介紹下材料拉力試驗機如何做好日常維護保養。1.在進行試驗前需要對儀器進行擦拭，依規定在絲桿部位加油潤滑，同時仔細檢查運轉部位的靈活性，整體裝置的可靠性和低速運轉時的傳動是否具備正常。2.材料拉力試驗機應安裝穩固，且安裝環境清潔干燥、無腐蝕性氣體存在。3.試驗機要經常進行清潔操作，以防止機器銹蝕，且每次試驗完畢后都應及時進行擦拭清潔。4.在試驗中要密切注意聽運轉聲音，是否有雜音，同時觀察儀器的溫度、電氣、儀表、壓力等信號，安全保險是否正常。5.定期更換液壓油，所有軸承等關鍵活動部件需要定期拆洗，并定期用鐘表油等潤滑。6.在進行試驗操作的時候，要嚴格按照使用說明規范操作，切勿讓材料拉力試驗機運行過載。7.在進行試驗前需要正確安裝試驗樣品，不要偏心加荷。8.試驗機相關附件在不使用時，應涂上防銹油，并置于清潔干燥的位置。9.試驗機應定期讓計量部門進行檢定，確保示值準確穩定。10.注意控制箱在做清潔操作的時候切勿沾水，要用干布擦拭。11.根據試驗機的實際情況及油的使用期限，需要定期對吸油過濾器和濾芯更換，更換液壓油、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。      上海緒帥是一家設計與制造各種精密實驗與檢測儀器的公司，其生產的材料拉力試驗機采用計算機控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點。可以對實驗數據進行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。序號項目名稱技術指標1Z大試驗力5000N2試驗力測量范圍2%--FS3試驗力示值精度優于示值±1%4試驗力分辨力1/1000005橫梁位移測量精度分辨率高于0.3um6試驗速度范圍0.001—500mm/min,無級調速7速度控制精度優于±0.5%8變形準確度優于±0.1%9試驗空間650mm /850mm10整機電源單相,220V±10%,50Hz；400w11工作環境室溫—35℃,相對濕度不超過80%12主機尺寸450×370×1300mm450×370×1500mm（加高300mm）13重量約90 kg上海緒帥材料拉力試驗機1000N功能與特點：1、采用精度、全數字調速系統及精密減速機，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。2、萬向節采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。3、觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。

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• 2019-05-29 13:06發布了問答

  材料拉力試驗機注意事項

  材料拉力試驗機廣泛應用于橡膠、塑料、紡織物等材料的物性測試，在日常操作中需要注意哪些問題呢？下面為您做下簡單介紹：1.開機前，需將上下限位裝置調至合適位置并緊固；機械限位裝置定位，通常以裝好夾具且不相撞為原則。2.傳感器切勿用硬物碰撞而導致精度改變或損壞影響試驗結果。3.開機后，若不能驅動機臺運行時，應檢查急停鍵有否處于停止狀態。4.材料拉力試驗機在不使用的時候應及時切斷電源。5.在拉力試驗機開機時，應檢查摩擦活動部位是否需要添加潤滑油。6.材料拉力試驗機鉗口部位的螺釘需要定期檢查，若松動，需要及時擰緊。7.對于拉力試驗機上的夾具，保管的時候需要涂上防銹油。

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