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2025-01-21 09:35:14高頻電介質(zhì)強度測試儀: 高頻電介質(zhì)強度測試儀是用于測量材料在高頻電場下電介質(zhì)強度的儀器。它主要評估材料的絕緣性能和耐電壓能力，確保電氣設(shè)備的安全運行。該儀器廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通訊等領(lǐng)域，對材料研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制具有重要意義。高頻電介質(zhì)強度測試儀的使用有助于提升電氣設(shè)備的可靠性和安全性。

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地方計量校準規(guī)范《高頻電介質(zhì)強度測試儀》通過專家審定

電介質(zhì)強度試驗是在交貨及大修時進行。試驗時應(yīng)斷開供電電源。

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2021-11-20
高頻電介質(zhì)強度測試儀電介質(zhì)強度

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高頻電介質(zhì)強度測試儀問答

2021-12-13 16:05:27液壓式脹破強度測試儀使用注意事項: 　　液壓式脹破強度測試儀采用液壓鼓爆（彈性膜片法）的方式，測定梭織、針織、無紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個方向同時受力時的擴張力和擴張度。　　適用標準：　　ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170　　主要參數(shù)：　　A.測量范圍：（滿量程1%～100%）量程可達6.000Mpa，分度值0.002Mpa；　　B.彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm；　　C.測試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；　　D.脹破高度：70±0.02mm；　　E.脹破時間：99.9±0.1S；　　F.加壓速率：100-500ml/min，速度手動可調(diào)，或選擇智能自動調(diào)節(jié)；　　G.輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實時圖形顯示，支持聯(lián)機通迅；　　H.操作方式：手自一體；　　I.液壓油：甘油85%，蒸餾水15%；　　J.儀器電源：AC220V50Hz2000W。　　主要特點：　　A.全測試面積支持，適合不同標準要求，符合GB標準max100cm2測試面積；　　B.氣動夾具，夾持力牢固均勻，能*適用于各種材料的夾持　　C.支持PC端聯(lián)機通迅，對結(jié)果進行統(tǒng)計分析，可打印試驗報告　　D.測試結(jié)果表達豐富，可顯示如：脹破強度、脹破強力、膜片壓力、脹破高度、脹破時間；方便質(zhì)量控制人員全面了解試樣的脹破性能。　　注意事項：　　一.開關(guān)機順序：　　由于液壓脹破強力機受控于微機的控制軟件，應(yīng)保證在試驗機打開時，軟件沒有關(guān)閉。　　1.開機：打開微機（電腦）電源打開控制軟件打開試驗機電源。　　2.關(guān)機：關(guān)閉試驗機電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機（電腦）電源。　　二.示值不顯示：　　請檢察試驗機以及電腦主機的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。　　三.注意細節(jié)：　　1.試驗機的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。　　2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。　　3.若長時間不使用，每個月應(yīng)通電運轉(zhuǎn)一次。

2021-09-24 15:46:24紐扣沖擊強度測試儀試驗步驟: 　　紐扣沖擊強度測試儀利用直接碰撞的測試方式，碰錘重量是0.84kg，在不同的指定高度掉下來碰撞鈕扣，檢驗每粒被試的鈕扣，看是否有龜裂、破碎或斷裂。　　適用標準：　　ASTMD5171　　主要參數(shù)：　　1、撞擊質(zhì)量：0.84Kg；　　2、測試高度：32mm、44mm、67mm、83mm、95mm、117mm、200mm；　　3、體積：238mm×200mm×342mm；　　4、重量：2.6kg。　　計算公式：　　由于鈕扣的尺寸不大，如果在撞擊后出現(xiàn)一些微細的裂紋，較易會被忽略，所以這個測試規(guī)定，測試人員在一般情況下，需要配合使用五倍放大鏡。另我們通常是用直徑來形容鈕的大小，其計量單位是號，即（LIGNES），如14 18 20#等，14L=9MM=11/32”，18L=11.5MM=15/32”，20L=12.5MM=1/2”其換算公式是：鈕的直徑=型號x0.635(毫米)因此要知道鈕的型號大小，我們就要用卡尺量出它的直徑（毫米）再除以0.635。　　實驗步驟：　　1、張力　　將焊條穿過被測紐扣的扣孔（四孔紐扣穿過呈對角線的兩個扣孔;帶柄紐扣穿過扣柄）。將紐扣和焊條安裝在張力計上，逐漸增加對紐扣的壓力負荷，直到紐扣或扣柄斷裂，記錄下壓力的牛頓數(shù)。剩余紐扣樣品采用同樣測試方法。　　計算出壓力平均值，記錄大值小值。　　說明　通常大和小值不超出均值的25% 。例如，均值為100N，誤差不應(yīng)超過小值75N和大值125N。　　2、撞擊力　　將待測紐扣固定在尺寸合適的夾鉗上，面朝擺錘。四孔紐扣漏出兩孔，兩孔紐扣露出一孔。將紐扣固定好后合上夾鉗，用隨附的螺絲刀將所有部件在碰撞儀臺面上安裝好。測試小于15mm的紐扣時將擺錘升到位置２的地方，大紐扣需要到位置１的地方。　　松開把手，釋放擺錘，撞擊紐扣。記錄下紐扣是否出現(xiàn)折斷，破裂或變形。重復(fù)測試，直到紐扣樣品全部測試完成。

2021-10-29 11:36:17數(shù)字式自動脹破強度測試儀使用注意事項: 　　數(shù)字式自動脹破強度測試儀用于檢測梭織、針織、無紡布、紙或板材的頂破強度和高度，采用液壓鼓爆的方式。通過智能控制算法精準控制脹破時間，具備手動和自動兩種控制方式。配備PC端控制軟件，操作簡單，可對測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析并打印，支持所有的標準要求測試面積，完全滿足不同標準的要求。　　符合標準：　　ASTM D3786； ERT 80-4-20；GB/T 7742.1 ；BS EN ISO 13938-1 ；BS 3424-6-B ；ISO 3303-B； ISO 2758； ISO 3303.2； ISO 3689； JIS L1018 L1093； IWS TM170；FZ/T 75003-1993。　　技術(shù)參數(shù)：　　A．測量范圍：（滿量程1%～*）量程zui高可達6.000Mpa,zui小分度值 0.002Mpa　　B．彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm 厚度0.9±0.1mm 。　　C．測試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm（100cm?）,Φ79.8±0.2mm（50cm?），Φ35.7±0.2mm（10cm?），Φ31.5±0.2mm（7.5cm?），Φ30.5±0.2mm（7.3cm?），Φ30±0.2mm；　　D．zui大脹破高度：70±0.02mm　　E．zui大脹破時間：99.9±0.1S　　F．加壓速率：100-500ml/min ，速度手動可調(diào)，或選擇智能自動調(diào)節(jié)；　　G．輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實時圖形顯示，支持聯(lián)機通迅；　　H．操作方式：手自一體；　　I．液壓油：甘油85%，蒸餾水15%　　J．電源：AC220V 50Hz 2000W　　K．外形尺寸：750×500×950mm　　L．重量：160Kg　　注意事項：　　一.開關(guān)機順序：　　由于液壓脹破強力機受控于微機的控制軟件，應(yīng)保證在試驗機打開時，軟件沒有關(guān)閉。　　1.開機：打開微機（電腦）電源打開控制軟件打開試驗機電源。　　2.關(guān)機：關(guān)閉試驗機電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機（電腦）電源。　　二.示值不顯示：　　請檢察試驗機以及電腦主機的連接線是否插好，應(yīng)保證沒有虛接。　　三.注意細節(jié)：　　1.試驗機的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。　　2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。　　3.若長時間不使用，每個月應(yīng)通電運轉(zhuǎn)一次。　　四.日常檢修：　　液壓式織物脹破儀/織物液壓脹破強度試驗儀主要動力是液壓機，在所有試驗所或者是工廠中使用zui重要的是正確使用和保養(yǎng)，而檢修是預(yù)防設(shè)備出問題的重要方案，一般檢修步驟：首先液壓油換掉，然后各個氣管通絡(luò)全都打開，鼓風(fēng)機的氣壓進行把氣管插到鼓風(fēng)機上，對液壓試驗機內(nèi)腔清理，使里面廢油和臟東西清理干凈。

2024-11-11 15:01:28耐破強度試驗機怎么換油: 在長期使用耐破強度試驗機的過程中，定期更換油液是確保設(shè)備正常運行的重要維護工作。油液的質(zhì)量和清潔程度直接影響到試驗機的穩(wěn)定性與使用壽命，尤其是在負載較大、頻繁使用的情況下，油液的更換顯得尤為重要。本文將詳細介紹耐破強度試驗機換油的步驟和注意事項，幫助使用者提高設(shè)備的運行效率，并減少因油液問題引起的故障。為什么要定期更換油液？耐破強度試驗機的油液通常用于傳遞壓力、減少摩擦和冷卻設(shè)備部件。隨著使用時間的延長，油液會受到溫度、壓力和雜質(zhì)的影響，逐漸失去潤滑效果，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部零件的磨損或損壞。因此，定期更換油液能夠保持設(shè)備的良好狀態(tài)，避免不必要的故障發(fā)生。更換油液的準備工作準備工具與材料：更換油液時，需要準備相應(yīng)型號的潤滑油、油桶、漏斗、油渣過濾器等工具。選擇合適的油液至關(guān)重要，需參考試驗機的使用說明書，選擇符合設(shè)備要求的油品。斷電與冷卻：在進行換油操作前，一定要確保試驗機已斷電并且設(shè)備已冷卻，以防發(fā)生安全事故。此步驟可以避免因操作時油液的溫度過高引起燙傷或其他意外。更換油液的步驟排放舊油：找到試驗機油箱的排油口。使用適當?shù)娜萜鹘幼∨懦龅呐f油。注意操作時要確保排油口周圍干凈，防止舊油污染到環(huán)境或者設(shè)備其他部分。放空過程中可輕輕搖動油箱，確保油液徹底排出。清潔油箱與管道：排空舊油后，應(yīng)使用專用清洗液清潔油箱內(nèi)壁及連接管道，去除殘留的油漬與雜質(zhì)。此步驟有助于確保新油液的清潔度，延長試驗機的使用壽命。添加新油液：清潔完畢后，按照使用手冊中的油液型號要求，使用漏斗將新油緩慢加入油箱。加入新油時，確保油量不超過油箱的大標線，以免油液溢出。檢查油位與泄漏：油液添加完畢后，啟動設(shè)備并觀察油位是否合適，確保油液能夠正常流動并覆蓋所有需要潤滑的部件。檢查油箱與管道的連接處是否有漏油現(xiàn)象，避免因漏油導(dǎo)致的油液不足。運行與檢查：完成油液更換后，啟動設(shè)備進行試運行。觀察油液的流動情況以及設(shè)備運行是否平穩(wěn)，若有異常聲音或震動，需立即停機檢查原因。注意事項定期更換油液：不同品牌和型號的耐破強度試驗機對于油液的更換周期有所不同，一般建議每6個月至1年更換一次。選擇合適的油液：油液的選擇不僅要依據(jù)試驗機的要求，還應(yīng)考慮環(huán)境溫度、工作負荷等因素。避免混用油液：不同品牌和型號的油液可能含有不同的化學(xué)成分，混用油液會影響設(shè)備的潤滑效果，甚至導(dǎo)致機件損壞。因此，在更換時一定要確保徹底排放舊油，避免殘留。

2020-12-25 13:51:18織物脹破強度測試儀如何操作: 　　織物脹破強度測試儀采用液壓鼓爆（彈性膜片法）的方式，測定梭織、針織、無紡布、非織布、紙張、板材等材料在經(jīng)緯及各個方向同時受力時的擴張力和擴張度。　　符合標準：　　ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170　　技術(shù)參數(shù)：　　A.測量范圍：（滿量程1%～100%）量程可達6.000Mpa，分度值0.002Mpa；　　B.彈性膜片尺寸：外徑Φ80mm厚度0.9±0.1mm；　　C.測試杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；　　D.脹破高度：70±0.02mm；　　E.脹破時間：99.9±0.1S；　　F.加壓速率：100-500ml/min，速度手動可調(diào)，或選擇智能自動調(diào)節(jié)；　　G.輸出形式：打印輸出、顯示輸出、實時圖形顯示，支持聯(lián)機通迅；　　H.操作方式：手自一體；　　I.液壓油：甘油85%，蒸餾水15%；　　J.儀器電源：AC220V50Hz2000W。　　操作步驟：　　1.樣品的選取　　隨機選取不同成分和組織結(jié)構(gòu)的樣品8份，測試每個樣品的脹破QL10次，以它們結(jié)果的平均值進行分析比較。　　2.試驗研究方法　　選定不同的設(shè)備儀器和不同的試驗方法，試樣的脹破QL結(jié)果也不同。GB/T7742.1—2005中規(guī)定脹破時間可采用(20±5)s；試驗面積采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他試驗面積，采用不同的三個試驗面積對同一個試樣進行測試，同時探究試驗面積對織物脹破性能的影響。　　3.試驗結(jié)果分析　　通過分析表明，液壓法脹破試驗中，同中條件下試驗面積對脹破QL值的影響很大。一般來說試驗面積越小，其脹破QL值越大，采用試驗面積7.3cm2所得的脹破QL值是試驗面積為50cm2脹破QL值的3倍左右。因此進行脹破試驗需注明試驗面積。