熱變形維卡軟化點試驗機每次試驗時需要對位移傳感器進行調零方可進行試驗，否則不能啟動加熱。調零時按“調零”鍵，指示燈Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ會對應亮起，亮燈所在位置代表所對應傳感器，輕輕旋轉微調旋鈕，使顯示值在200----800之間（即零區），指示燈熄滅。調好后按“調零”鍵存儲零值，并轉至下一根傳感器，直至調完并顯示“COTS”。

熱變形維卡軟化點試驗機移開位移傳感器及砝碼，抬（升）起試驗架，取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。降溫采用氣冷或水冷，150℃以上氣冷，150℃以下水冷，也可自然冷卻。冷卻時，可抬起試樣架。

加熱時，加熱指示燈時亮時熄，亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數控制。

一定要使傳感器準確進入零區。調零后應停滯5分鐘并再一次調零，這樣可消除應力對試樣的影響。

根據有關標準規定,確認沒有降解或不需要的交聯現象。

7試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

7.1注明參照本標準。

7.2試驗日期.

7.3試樣尺寸及預期用途。

7.4模塑材料的品種、牌號等。

7.5模塑材料的準備:

*.粒料或粉料的干燥條件;

D.在制備預成型片時的加工條件，

7.6模具和箱的類型。

7.7模塑條件:

4.預熱時間:

D.模塑溫度、壓力及時間:

e冷卻方法:

d.脫模溫度.

7.8試樣狀態。

7.9其他現象，

附加說明:

本標準由全國塑料標準化技術委員會石化塑料樹脂產品分會技術歸口。

本標準由燕山石油化工公司樹脂應用研究所負責起草，

表一 側立法對應于不同試樣高度的標準撓度

表二 平放法對應于不同試樣高度的標準撓度

附表

1、施加到試樣上的力F，以牛頓為單位，

             （2σ×h×b2）

側立      F=                          （1）

3L

（2σ×b×h2）

平放      F=                          （2）

3L

式中：

b-----試樣寬度，單位為毫米(mm)，（b＞h）

h-----試樣高度，單位為毫米(mm)

L-----兩支座間距，單位為毫米(mm)

σA---試樣表面承受的彎曲應力，1.8 Mpa（N／mm2）

σB---試樣表面承受的彎曲應力0.45 Mpa(N／mm2）

以上表為示例，如在試驗中使用其他規格的試樣，應根據公式計算出F值（注意運算單位），選擇相應砝碼。

模皇

將模具溫度調節到有關國際標準規定或有關各方確認的模塑溫度的±5℃以內。

將稱量過的材料(粒料或預成型片)放人經預熱的模具中。如果模塑粒料,確認其均勻地鋪展在楔

具表面，熔鞋后,材料的鹽要是夠充滿模腔，溢料式模具允許有約10%的損失,不溢料式模具允許有

約3%的損失。用溢料式模具時,鋪上軟質箔(見4.2.3.2),然后將其放人已預熱的模壓機內。

閉合模壓機并在接觸壓力下對加人的材料預熱5min,然后施加全壓2min(模塑時間見3.4),井隨

即冷卻(見5. 3)。

為模型2mm的壓塑片,對已均勻鋪開的物料,標準的預熱時間是5min，而較厚的模塑件預熱時

間應相應調整，

注，接觸壓力是指壓機剛好團合,不熟使材料死諾的是夠低的壓力，全壓是帽足夠使材料成沮并把多余的材料擠

出的壓力。

5.3冷卻

5.3.1概述

對于某些熱塑性塑料,冷卻速率影響其終的物理性能，因此在表:中規定了冷卻方法。

表1冷卻方法

冷卻方法

平均冷卻速率

(℃/mi)

(黑正53/

(見3.6)/

持部運搴

(℃/

備出

A

B

3S±

急冷

D

±03

緩玲

冷卻方法應間壓型試片的終物理性能一起加以說明。一般在材料的有關國際標準中給出合適的

持卻方法。如未指定方法,可使用方法B(見5.3.2)。

5.3.2 冷卻方法

應從表1中選擇合適的冷卻方法。

在采用急冷的情況下(見表中方法C),應使用合適的方法,例如使用一對鉗子,迅速將模具從熱壓

機移到冷壓機上。

隨機文件：

（1） 使用說明書一份。

（2） 合格證一份。

（3） 裝箱單一份。

ISO 15252-1

塑料粉狀環氯樹脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分;命名方法和規格基礎

d)制備模塑材料的詳細信息:

1)顆粒料或粉料的干燥條件;

2)制備預成型片時所用的加工條件及平均厚度。

e)所用模具和箔的類型。

D模塑條件:

1)預熱時間;

2)模塑溫度、壓力及時間;

3)使用的冷卻方法;

4)脫模溫度。

g)

試樣的狀態。

h)試樣制備的日期。

i)其他觀察結果。

負載桿和金屬架構件應具有相同的膨脹系數,部件長度的不同變化,會引起試樣表觀變形讀數的

誤差。

用低膨脹系數的鋼性材料(如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃)制備的試樣,對每臺儀器包括其使用的溫度

范圍做空白試驗進行校正,并對每個溫度確定一個校正項。如果校正項為0.02mm或更大,應注意其代

數符號,并通過代數方法將其加到表觀針入度上,將此校正項應用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金

制造的儀器。

4.2壓針頭,好是硬質鋼制成的長為3mm,橫截面積為1.000 mm2±0.015 mm2的圓柱體。固定在

負載桿的底部,壓針頭的下表面應平整,垂直于負載桿的軸線,并且無毛刺。

4.3 已校正的千分表(或其他適宜的測量儀器),能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.01mm的針入

度,并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。

注

GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準

GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準一標準名稱

GB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)

GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準-適用范圍

本標準規定了四種測定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的試驗方法。本標準規定的四種方

法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準一引用標準

GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB/T 9352熱塑性塑料壓塑試樣的制備

GB/T 11997塑料多用途試樣的制備和使用

GB/T 17037.1熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長條試

樣的制備

ISO 2818塑料機械加工試樣的制備

GB/T 1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定標準一測試原理

當勻速升溫時,測定在第1章中給出的某一種負荷條件下標準壓針刺人熱塑性塑料試樣表面

1mm 深時的溫度塑料橡膠材料熱變形維卡軟化點溫度測定儀，采用先進的MCU（多點微控制單元）控制系統，自動測控溫度和變形、自動計算試驗結果，可循環存儲10組試驗數據。該系列儀器有多種機型供選擇：自動型采用液晶屏中（英）文顯示，自動測量；微控型可連接電腦、打印機，由計算機進行控制，試驗軟件WINDOWS中（英）文界面，具有自動測量、實時曲線、存儲數據、打印輸出等功能。用于測定各種塑料、橡膠等熱塑性材料的熱變形溫度和維卡軟化點溫度。

技術參數及指標

1、溫控范圍：室溫～300℃

2、升溫速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]

50℃/h  [(5±0.5)℃/6min]

3 溫度誤差：±0.5℃

4、形變測量范圍：0～10mm

5 形變測量誤差：±0.005mm

6、形變測量顯示精度：±0.001mm

7、試樣架(測試工位)： 4、6（可選）

8、試樣支撐跨距：64mm、100mm

9、負載桿和壓頭（刺針）重量：71g

10、加熱介質要求：甲基硅油或標準中規定的其它介質（閃點大于300℃)

11、冷卻方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷卻

12、具有上限溫度設定，自動報警。

13、顯示方式：液晶中(英)文顯示、觸摸屏控制

14、可顯示測試溫度，可設定上限溫度，自動記錄試驗溫度，溫度達到上限值后自動停止加熱。

15、變形測量方法 高精度數顯千分表+自動報警。

16、具有自動排除油煙系統，可有效油煙散發，時刻保持室內良好空氣環境。

17、電源電壓：220V±10%  10A  50Hz

18、加熱功率：3kW

產品說明

1在此類型的儀器中,千分表彈簧力向上,要從負荷中減去;如果這種力向下,應加到負荷上。

2 在整個沖程過程中,由于千分表彈簧上所施加的力明顯地變化,所以要在整個沖程中測定這個力。

4.4 負荷板,裝在負載桿上,加有適合的砝碼,使加到試樣上的總推力,對于A50和A120達到10N

±0.2N,對于B5和B120達到50N士1N。負載桿、壓針頭、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應不超過

1N。

4.5加熱設備,盛有液體的加熱浴或帶有強制鼓風式氮氣循環烘箱。加熱設備應裝有控制器,能按要求

以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h勻速升溫。在試驗期間,每隔6min溫度變化分別為5C±