汽車技術清潔度，這是一個對組件及零部件的很嚴格且非常重要的一個標準，汽車行業對此有著高標準的要求，指令對于確定重要機械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述，尤其在汽車和航空航天零部件上。因為在汽車/航空航天零部件上顆粒污染物對于零部件的使用壽命及安全性存在直接影響，極微小的顆粒都有可能引發災難性的故障。所以零部件上的常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數、分析和分類都有嚴格控制在一個范圍內，而在這顆粒污染物的檢測中，使用到奧林巴斯汽車清潔度顯微鏡，檢測速度快、直觀可靠、自動化程度高。

對于汽車的組件及零部件的清潔度要求，都需要按照這個步驟進行檢測，提取→過濾→稱重→檢測→復審→結果，這才是一個汽車零部件完整的檢測流程，而這過程中，顯微鏡的檢測是非常關鍵的步驟。使用奧林巴斯汽車清潔度顯微鏡CIX100，只需要把汽車零部件放置到載物臺上，就能自動進行掃描檢測，所檢測的數據直觀可靠，還便捷。

檢測速度快

它利用創新偏光方法，一次掃描中就能實現對尺寸介于2.5 μm至42 mm之間的反光金屬顆粒及非反光非金屬顆粒物的高性能圖像采集和精確的實時分析。這種獨有的一體式掃描解決方案，其完成掃描的速度是傳統調節檢偏式檢測系統的兩倍，而且還會自動對顆粒進行計數及分類，檢測人員能快遞辨別。

直觀可靠

CIX100在檢測過程中，所有相關的數據，包含正在采集的圖像和概覽圖像，都會實時顯示，所有已被計數和分類的顆粒也都會實時顯示，并且所有相關數據均在一個界面顯示，這可使操作人員在發現有過多的污染物時停止或中斷檢測，很直觀，測量的數據也可靠。

另外，奧林巴斯的汽車清潔度顯微鏡CIX100其所有部件均已針對高生產率系統數據的精確性及無縫集成進行優化，擁有可再現性和可重復性功能，還可通過自動化關鍵任務功能大大減少人為錯誤，確保所測量出的數據確保可靠、準確。

自動化程度高

奧林巴斯的CIX100汽車清潔度顯微鏡，獨有的一體式掃描技術一次掃描測量，自動實時處理和分類，還能直接生產一鍵報告可直接進行數據存檔，并通過檢測報告結果自動存儲和進行數據分享管理。從開始到報告結束，幾乎是由顯微鏡自動獨立完成，檢測人員只需進行程序設計，及觀察檢測中的畫面即可，高自動化程度大大減輕了工作人員的工作量，輕松采集清潔度數據。

奧林巴斯的CIX100汽車清潔度顯微鏡，它所有的檢測都是依據汽車和航空行業采用的主要標準來進行評估，所有的汽車組件及零部件檢測之后，都能滿足現代工業及標準的清潔度要求，包括各類尺寸污染物及異物顆粒的計數、分析和分類等高標準要求。奧林巴斯作為優秀先進的光學技術企業，在開發、制造、批量生產以及成品質量控制上也精益求精，力求為要求清潔度標準的生產制造商提供快捷、準確可靠的整體解決方案。

隨著行業法規的逐步深入，工藝技術的逐漸升級，清潔度的要求也越來越高。控制產品清潔度的重要性和復雜性也越來越被大家所關注。

2020 年，第三屆汽車零部件清潔度控制技術峰會將帶領大家：

●聚焦 汽車清潔度的法規和政策

●關注 清潔度控制新工藝和新設備

●跟蹤 關鍵零部件清潔度的要求提升和優化

●分享 汽車行業清潔度控制成果和經驗

●交流 汽車領域的清潔度新挑戰

●開發 清潔度新市場

會議時間：2020 年 9 月 24 日 - 25 日

會議地點：上海金地嵐韻酒店

飛納會議報告

報告主題：

基于電鏡的汽車清潔度和鋰電清潔度自動化檢測方案——Particle X

報告時間：

2020 年 9 月 25 日上午 10:00-10:30

Phenom ParticleX 全自動清潔度分析系統集成了掃描電鏡和能譜儀，相比傳統的重量法和光鏡法能更有效率地監控過程清潔度。傳統的方法只能提供清潔部件上大顆粒灰塵和碎片的總體重量或形狀信息，而不能全面分辨顆粒的污染源。Phenom ParticleX 取代傳統顆粒物清潔度檢測方法，允許工程師看見微米尺寸的顆粒并確定其化學成分，從而判斷出污染源。

使用自動化 SEM-EDX 解決方案實現粒度、形狀和化學成分的快速、便捷分析：

●顆粒粒度分布 – zui全面的顆粒粒度范圍

●顆粒形貌分析 – 多種測量方法可供選擇

●雜質顆粒檢測 – 可檢測出數千顆粒中夾雜的微量雜質顆粒

●高分辨率成像 – 10 nm 分辨率

參加第三屆汽車零部件清潔度控制技術峰會與飛納電鏡一起探究清潔度檢測最 新解決方案！

劃重點！！！

全新版本的清潔度專家模塊現已上市

清潔度是什么?

清潔度是指零件、總成和整機特定部位被雜質污染的程度。用規定的方法從規定的特征部位采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示。

零部件清潔度源于自1996年，2005年德國汽車行業協會出版了VDA 19標準，因此該標準成為全世界非常有用的文件，也成為國際標準ISO 16232的清潔度檢測的藍圖。2009年版的ISO 16232已經發展到與VDA 19標準完全兼容。

清潔度目的是什么?

通過測試來建立產品清潔度指標，保證產品達到規定的壽命，避免產品在制造、使用、維修等過程中因污染而導致其使用壽命縮短。

清潔度適用領域有哪些?

汽車-航天航空-海運

總成

零部件

燃料和潤滑油(->渦輪機)

醫療器械

植入物

制藥行業

輸液

鋰離子電池

光學原件，電子器件，電池等

其它

Leica

清潔度整體解決方案

尋找適合您的解決方案，根據國際和地區標準更高效可靠地進行顆粒計數和分類，選擇專用的配置，以滿足您的具體需求。

1標準配置

帶有Cleanliness Expert分析軟件的Emspira 3數碼顯微鏡。

2進階配置

配備K3攝像頭和Cleanliness Expert分析軟件的DM6 M全智能顯微鏡。

3專業配置

配備激光誘導擊穿光譜技術（LIBS）、K3攝像頭和Cleanliness Expert分析軟件的DM6 M全智能顯微鏡。

強大的LAS X 清潔度專家軟件模塊

快速發現污染物-快速獲得結果

LAS X 清潔度專家是用于對濾膜進行顆粒計數的專用軟件工具

全新版本

全新體驗

01新老界面 一目了然

舊版本設置界面

新版本設置界面

02閾值設定

用戶可以根據標準，一鍵設置標準規定的閾值，標準設置：On = 當前圖像的灰度值直方圖用于完整的掃描濾膜圖片；

如濾膜背景不均勻：打開標準設置后再打開動態激活：動態激活 On= 使用完整掃描圖片的灰度值直方圖

03樣品掃描功能擴展

1.可以設置更多的焦點。有利于不平整濾膜的掃描識別，焦點位置可以手動或自動聚焦來進行設置。

2.可以記憶濾膜不同區域的位置，方便進行濾膜區域的選擇和設置。

3.濾膜掃描區域可以重新進行選擇和定位，更加快捷。

舊版本掃面設置界面

新版本掃面設置界面

以上就是給大家介紹的徠卡清潔度產品解決方案介紹以及全新版本的清潔度專家模塊，如果有想要更進一步了解產品或者軟件，或是有想要shiyong我們的顯微鏡，歡迎隨時聯系我們！

01

金屬異物對鋰電池安全性的影響

鋰離子電池正極材料中金屬異物（包括鐵、鎳、銅、鋅、鉻等）的含量對鋰電池的性能有較大影響。金屬異物在電池化成階段會先在正極氧化再到負極還原，當負極處的金屬單質累積到一定程度會形成枝晶，導致隔膜穿孔，造成電池內部短路，提高電池的自放電率，嚴重時甚至會電池起火、爆炸，影響電池的安全性能。目前對金屬異物的管控水平已經成為衡量鋰離子電池正極材料生產線最核心的指標之一。

由于動力鋰電池的最 終客戶為汽車公司（如大眾，寶馬，戴姆勒等），對于金屬異物的檢測標準也基本沿用燃油汽車清潔度標準（德國的汽車工業聯合會推出的 VDA19）的相關概念。VDA19 中對于異物的評估方法主要包括：稱重法，光鏡法、電鏡法、拉曼法等，其中光鏡法和電鏡法作為可視化的方法，得到了廣泛應用。

02

光學顯微鏡檢測的原理及結果

金屬表面的物理特性決定了光線不能進入金屬物質，它會像鏡子般把所有入射光全部反射出去。入射光在經由金屬表面反射后，其反射光與入射光具有相同的振動方向。如果反射光通過兩片平行的偏振片，金屬顆粒呈現亮色；如果反射光通過兩片垂直的偏振片，金屬顆粒呈現純黑色。

入射光在經過非金屬物質后，其振動方向會發生改變（主要原因是光可以射入非金屬物質內部），經過非金屬物質內部后再出來的反射光不再具有偏振性，其方向也會發生改變。反射光通過平行和垂直的偏振片時，其亮度變化不大。

通過記錄、對比顆粒在不同偏振光下的圖片，而后鑒別出金屬和非金屬顆粒。具體測試結果如下：

03

光鏡檢測的局限性

3.1 無法區分金屬顆粒的詳細分類

并非所有金屬顆粒都具有相同的危害性，例如，在對大量失效電池進行拆解分析后發現，相對于不銹鋼，銅的危害性更高。主要是因為銅離子更容易在負極析出，析出后的生長方式呈現枝晶狀，很容易刺穿隔膜。并且，銅的電導率比鐵高了一個數量級，一旦銅枝晶刺穿隔膜，極易導致電池內部短路，進一步導致電池過熱甚至起火。為了有效評估金屬顆粒的危害性，需要知道顆粒的詳細成分，而光學顯微鏡只能區分金屬和非金屬，但具體是哪類金屬則無從得知。

3.2 會造成金屬與非金屬的誤識別

根據光反射原理的分析，要求濾膜上的金屬顆粒要反光發亮。由于污染物顆粒在零件加工過程中暴露于液體、高溫和摩擦環境中，因此它們的表面會因為腐蝕等原因而不反光，呈現暗色。這些金屬顆粒在光學顯微鏡下，會被錯誤地分類為非金屬顆粒。在如下示例中，顯示了三個顆粒(鋅，鋼和鋁)，這些顆粒通過光學顯微鏡確認為非金屬。然而，SEM+EDX 分析顯示了這些顆粒的金屬性質。

3.3 對小尺寸顆粒的統計準確性較低

光學顯微鏡的分辨率較低（相比電子顯微鏡要低 2-3 個數量級），其對小尺寸顆粒的測試準確性也較低。以下與 SEM+EDX 統計結果的比較，顯示了光學顯微鏡的錯誤分類有多嚴重。由汽車供應商提供的同一片濾膜，分別進行了光學顯微鏡的顆粒分析以及 SEM+EDX 的測試分析，并進行了比較。結果顯示，通過光學顯微鏡檢測的金屬顆粒數，不到實際金屬顆粒的 1/60。

3.4 無法分析顆粒的可能來源

鋰電池清潔度分析的意義，一方面是對清潔度的水平進行評估，另一方面，希望通過對金屬顆粒的分析，確定其產生原因，并回溯至對應的生產工序，進行針對性的管控，從而提升產線的清潔度水平。

由以上分析可知，光學顯微鏡提供的關于金屬顆粒形態和成分的信息有限，無法分析顆粒的可能來源，對清潔度水平的提升幫助有限。

因此，全自動鋰電清潔度分析方案應運而生。Phenom ParticleX 以臺式掃描電鏡和能譜儀為硬件基礎，可以全自動對顆粒或雜質進行快速識別、分析和分類統計，為客戶的研發以及生產提供快速、準確和可靠的定量數據支持。小編將在下一篇為大家詳細講述。

2023 年 6 月 15 - 16 日，行業矚目的第六屆汽車零部件清潔度控制技術峰會將在寧波舉辦。本次峰會是一場汽車零部件行業的重要盛事，旨在推動清潔度控制技術的創新和應用，搭建行業交流平臺，加強行業間的合作。此次峰會的參與群體廣泛，與會者將包括業內的專家學者、技術研發人員、質量管理專家以及行業領軍企業的代表，共同探討汽車零部件清潔度控制技術的最 新趨勢、挑戰和解決方案。

時間：2023 年 6 月 15 日 - 16 日

地點：寧波北侖世茂希爾頓逸林酒店

清潔度一般指汽車零件、總成及整機等部位被顆粒物污染的程度，用規定的方法從特定的部件采集到顆粒物的質量、大小、形狀、數量、材料種類等特征參數來表征。具體采用何種方法及指標對顆粒物進行測試分析，取決于不同顆粒物對部件性能的影響程度及清潔度控制精度要求。

飛納電鏡產品經理

劉曉龍

本次會議中，飛納電鏡產品經理劉曉龍將帶來“動力電池中各類金屬異物的影響及其檢測方法”的主題報告，為大家分享飛納在清潔度檢測的最 新解決方案。

報告時間：

2023 年 6 月 16 日上午 09:30-10:00

飛納 ParticleX 全自動汽車清潔度分析系統，以掃描電鏡和能譜儀為硬件基礎，可以全自動對顆粒或雜質進行快速識別、分析和分類統計，允許工程師看見微米尺寸的顆粒并確定其化學成分，從而判斷出污染源，為客戶的研發以及生產提供快速、準確和可靠的定量數據支持。

該過程完全符合 ISO 16232 和 VDA 19 要求。只需一鍵，即可自動分析 4 片直徑 47mm 的濾膜，無需人員值守，可連續運行，并且一鍵生成報告，更有效率地監控過程清潔度。

ParticleX汽車清潔度分析

在傳統燃油汽車領域，硬度較高的顆粒物（如Al2O3、SiO2 等）危害性更大，因此受到各大主機廠商的特別關注，在其清潔度檢測標準中，往往把硬質顆粒物作為第 一優先關注點。從燃油汽車到電動汽車，電池成本占到整車成本的 30% 以上，清潔度檢測的關注點也發生了改變。對動力電池生產來說，金屬異物（如銅、鋅、鐵、鉻、鎳等）會導致電池短路，有極大的安全隱患，需要嚴格管控和自動快速的檢測方法。

ParticleX Battery

專業的清潔度分析在質量控制中起著至關重要的作用。它決定了各個行業產品的性能、使用壽命和整體質量。包括汽車零件和電子元件、潤滑劑、液壓油、油類和醫藥產品。可靠且高效的清潔度分析是保證質量的必要條件。一些相關標準能夠幫助供應商和制造商達到可靠的清潔度結果，汽車行業的清潔度標準是VDA 19和ISO 16232、電子行業的一個常用參考標準是ZVEI指南。
   
 
可靠的清潔度分析解決方案使供應商和制造商能夠通過分析顆粒數量、尺寸和成分來確保更好的產品性能和使用壽命。現如今對于顆粒的測量和分析要求變得越來越高，同時還需要更快速的得出可靠結果。
 
您還在苦于找不到污染源？您還在為掃描和分析花費太多時間而苦惱嗎？
 
 
徠卡清潔度分析解決方案現在提供改進性能，幫助您確保高效可靠的清潔度技術。您可以通過為滿足您的特定要求而定制的一系列專用配置來分析顆粒數量、大小和成分，給您帶來的優勢：

• 獲得有關顆粒來源的更多了解，以進行更精準的風險評估和更自信的決策

• 滿足您當前應用需求，并為后續不斷變化的需求做好準備

 
您想通過減少掃描和數據分析的時間來更有效地獲得清潔度分析結果嗎？借助徠卡顯微系統的清潔度分析解決方案，您可以在更短的時間內進行更多分析來提高通量，您可以：
 

• 為5-10微米的顆粒尺寸節省30%的過濾器樣品掃描時間

• 對于超過25微米的顆粒，過濾器樣品上的顆粒掃描速度提高3倍

• 更快地識別過濾器樣品上的反光顆粒

• 更快速地計算不規則形狀顆粒的直徑

• 一次分析多個過濾器來節省時間

 
 
 
既需要化學檢查，也需要目視檢查? 是時候升級顯微鏡了。
在清潔度分析期間，您可以節省90%的時間來確定微觀結構成分，同時進行目視和化學分析。然后就如何消除污染源做出適當的決策。使用激光誘導擊穿光譜(LIBS)升級您的DM6 M顯微鏡，以獲取用于目視和化學分析的二合一解決方案：

• 用一臺儀器完成整個分析工作流程

• 消除浪費在樣品轉移和制備上的時間

滿足您需求的正確清潔度分析解決方案
通過為滿足您的特定要求而定制的一系列專用配置，并根據國際和地區標準來執行更高效、更可靠的進行顆粒計數和分類。
 
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