金相實驗室常用的熱鑲料,都在這里了
熱壓鑲嵌
熱壓鑲嵌利用鑲嵌機提供熱量和壓力,將試樣鑲嵌在鑲嵌料中。
該技術制樣快捷且具有出色的邊緣保護能力,可以在制備過程中保護和保持邊緣。熱壓鑲嵌是大批量處理對熱或壓力不敏感樣品的首選方法。
1
為什么鑲嵌如此重要
樣品質量
金相鑲樣有助于在金相試樣制備時保護和保持邊緣。
保持試樣邊緣對于評估表面的結構完整性非常重要。
自動化
鑲嵌機可以實現制備過程的自動化,有效地提高效率和材料制備質量,減少操作員的主觀性。
另外鑲嵌后的試樣在進行后續拋光處理時更為容易。
什么是正確的鑲嵌?
鑲嵌過程不應對試樣的微觀結構造成任何損傷。
壓力和熱量是樣品鑲嵌過程中最容易導致損壞的因素。
了解這些因素是否會對需要鑲嵌的樣品產生不利影響并選擇適當的方法非常重要。
2
熱壓鑲嵌料選擇指南
選擇熱壓鑲嵌料時,首要考慮材料的硬度、 是否需要導電,然后根據分析和透明度的需求進行選擇。
特性對比
表現對比
不同鑲嵌料的特性對比結果通過★進行標示,表現最好的標示為★★★。
建議用途
當然,您也可以選擇通過電話4001118683或郵箱info.cn@.com直接聯系我們,我們將會為您的材料定制解決方案!
3
熱壓鑲嵌常見問題
Q
熱壓鑲嵌完后發現樹脂還是顆粒狀,研磨拋光時會松散脫落,腐蝕后噴淋酒精有黑色污漬污染樣品。
A
原因分析:
樹脂固化不完全;
壓力不足;
樣品過高,樹脂過少,壓力未作用到樹脂。
解決方案:
確認設備正常,確認參數,相應提高溫度、壓力,增加保溫時間;
樣品較高時,增加樹脂量。
Q
熱壓鑲嵌后試樣表面正常,但過一段時間,試樣背面微微隆起。
A
原因分析:
試樣芯部樹脂未完全固化,無壓力狀態芯部反彈膨脹。
解決方案:
延長保溫時間,相應提高鑲嵌壓力。
Q
正常熱壓鑲嵌后研磨拋光,在顯微鏡下觀察到樹脂沿著樣品尖角開裂,時間越長裂紋越明顯。
A
原因分析:
樣品尖角太鋒利,形成應力集中點;
樣品過大,邊角離試樣邊緣太近,樹脂包裹性較差。
解決方案:
將樣品鋒利邊角倒圓;
縮小樣品尺寸或選用大尺寸模具。
Q
熱壓鑲嵌后,圓柱形試樣沿圓周方向斷開,多次鑲嵌都是如此。
A
原因分析:
樹脂長時間存放后吸濕受潮。
解決方案:
確認樹脂保質期,將樹脂置于60℃左右烘箱內烘干,封閉干燥環境下儲存。
Q
熱壓鑲嵌后正常研磨拋光,腐蝕后在顯微鏡下觀察,看到到樣品邊緣與樹脂之間存在較大縫隙,且不斷有水溢出,在樣品邊緣形成水漬或污漬。
A
原因分析:
樹脂保邊性不良;
樣品表面在鑲嵌之前未清洗,影響了保邊性。
解決方案:
對于需要觀察樣品邊緣的樣品,選擇保邊型樹脂;
鑲嵌之前超聲清洗樣品表面。
Q
使用丙烯酸透明熱鑲嵌樹脂鑲嵌,出模后發現試樣中間出現云朵/棉絮狀(切開觀察為氣孔)。
A
原因分析:
壓力不足,芯部固化不完全。
解決方案:
適當提高壓力和加熱溫度,延長保溫時間。
如果有任何技術問題
歡迎致電 400 111 8683
或郵件至 info.cn@.com
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