- 2025-01-21 09:32:41水式模溫機
- 水式模溫機是一種利用水作為熱媒來控制模具溫度的設備。其基本原理是通過加熱和冷卻系統，對循環水進行溫度調節，再將調溫后的水輸送到模具中，實現模具溫度的精確控制。水式模溫機廣泛應用于注塑、吹塑、壓鑄等成型工藝，具有溫度控制精確、加熱/冷卻速度快、運行穩定等優勢，可有效提高產品質量和生產效率。
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水式模溫機問答
- 2023-04-03 10:33:47180度水式模溫機輥筒/風電葉片專用控溫機
- 180度水式模溫機是目前歐能能做的水溫機超高溫系列，在正常大氣壓下，水的沸點是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實際應用中，180度水式模溫機通過加大管路壓力，可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃，從而擴大了水溫機的應用范圍。 我們常說的水溫機又稱運水式模溫機，它是以水作為媒介的。水溫機的導熱媒介是水，因為水的比熱要比油的大，所以在調控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要好得多。我們常見的輥筒加熱控溫，注塑加熱控溫，還有風電葉片加熱控溫，都是用的水式模溫機，要求溫度不高但是環保干凈，這個水溫機比較適合。 現階段控溫領域普遍采用的加熱方式為燃煤鍋爐、高壓蒸汽鍋爐和燃氣燃燒鍋爐進行加熱。傳統煤鍋爐有溫度控制不穩定、精度不高、導熱油容易碳化，大大減少導熱油的使用年限，燃煤污染環境嚴重等問題。 蒸汽鍋爐的溫度有局限性，溫度越高壓力也會越高存在極大的安全隱患，每年都需要進行一次大檢查、以及專業人員操作，占地面積大等；燃氣鍋爐需要通天然氣管道，給設備的安裝帶來不便，也容易發生安全隱患。因此180度水式模溫機的出現，幫助人們解決傳統加熱方式帶來的污染等問題。 180°C高溫水溫機實現水源的循環利用，以達到節省能源、保護環境、自動化精確控溫、生產安全和解決現代企業制作產品工藝要求高溫煩惱的目的。
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- 2023-04-17 11:03:03輥筒模溫機導熱油和水加熱哪種好
- 輥筒模溫機是對輥筒進行溫度控制的一種設備，包括導熱油為介質的油溫機以及水介質的水溫機。輥筒模溫機包含加熱及冷卻恒溫兩大功能，應用于控制輥筒表面，輔助生產工藝的溫度控制機，采用升溫傳熱介質，將熱量傳遞給輥筒來實現控溫。使用輥筒模溫機進行加熱恒溫的進行設備較多，如片材、板材、膜擠出、三輥、五輥壓延機、覆膜機、淋膜機等等既然有不同的產品類型和應用行業，輥筒模溫機導熱油和水加熱哪種好呢？我們先看看輥筒油溫機，采用有機熱載體(導熱油)為循環介質，控制溫度可以達到350℃，控溫精度可達±1℃，輥筒油溫機具備自動運行控制和各種完善的安全監測裝置，可以實現輥筒溫度的自動化控制，采用了電加熱的方式，熱轉化率可以達到95%以上。同時，輥筒模溫機安裝方式靈活，可以就近放置在被控溫設備附近，減少熱量損耗。與采用導熱油加熱方式不同，輥筒水溫機是以水為傳熱媒體的，水具有更大的比熱，并且熱交換效果更好，所以使用水式模溫機換熱能效會更高一些。采用水溫機對環境方面也更為友好，在保養時不會有清理油污的問題。輥筒用水加熱器還有一個特點就是降溫速度快，由于機組通常是采用直接降溫的方式，即冷卻水直接通入熱媒體管路，原來系統內的熱水被排放掉，所以水加熱器可以快速降低輥筒溫度。而輥筒用模溫機是采用間接冷卻方式，即冷卻水先將導熱油的溫度降低，然后再使用導熱油降低設備的溫度，這樣降溫速度就會慢一些了。輥筒水溫機在使用和維護中也有其優點，由于不使用導熱油，所以不存在導熱油使用時間過長產生結焦需要更換的問題。
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- 2023-07-04 11:34:16緊固件行業模溫機怎么配
- 提到緊固件行業，那咱們印象就是跟螺桿螺帽等有關了，是的，沒錯，但這個時候您可能會提出疑問，緊固件行業模溫機高溫度只能到390度左右，又不能對螺絲原材料達到溶解，具體能起到什么作用呢？已經成型的螺桿，會進入到磷化車間的磷化池，具體是給已經成型的螺桿或者螺帽等起到硬化和防銹除銹的作用！那具體工藝流程是什么樣的呢？客戶現場之前是用的蒸汽，就是考慮控溫效果不理想，所以現在換為咱們的電加熱導熱油爐，這條線的磷化池里面有4組盤管，現改造了3組，每組盤管用一臺咱們的設備，因客戶現場的磷化池大概在5噸，每次清槽之后重新注水，客戶要求要在一小時左右升到工藝溫度，磷化池的溫度控制在65-70度之間，但是如果磷化池里面，特別是盤管上出現了固化現象，要立即再次升溫，時間越短越好，不能讓磷化池的溫度低于65度，也不能高于70度，不然會影響各類緊固件的磷化效果！客戶現在改了3組盤管，要達到溫度需求，加熱功率需要大概300KW左右，但是現在客戶要求避免帶證，確定的是分成3臺單機，每臺機器90KW，加熱管做為有機熱載體專用加熱管，不帶冷卻，經過現場調試結果，因其中還有一臺通了蒸汽，在盤管沒固化的情況下，同時使用2臺，每臺的溫度在100度左右就可以達到工藝預期溫度目標，因客戶現場每周要清理一次磷化槽，固化現象很少發生，后面把蒸汽取代掉，咱們的三組機器就會同時用到！珞石機械堅持“服務西部用戶，專注溫控設備”的企業理念，歡迎各界前來我司參觀考察！
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- 2023-08-05 11:28:21流量壓力雙控制模溫機怎么樣？
- 流量壓力雙控制模溫機能夠制冷加熱，實現雙控制，且能夠自動根據需要啟動各部件，進行工作，提高溫度的準確性，從而提高工作效率與加工效率，能夠循環使用水源，減少浪費，降低生產污染，設備包括水箱、制冷箱、加熱箱與殼體，制冷箱、加熱箱與水箱均固定設置于殼體內部，殼體內部設有制冷機與控制盒，控制盒內部固定設有控制電路板、PLC控制器與溫度傳感器，制冷機輸出端與制冷箱連通，水箱一側通過連接管設有泵體，泵體一側設有出水管，制冷箱與加熱箱內部分別設有一輸水管組與第二輸水管組，出水管一端與一輸水管連通，且出水管一側連接有支管，支管一端與第二輸水管連通，殼體外部設有循環輸水管，循環輸水管一端與水箱連通。過變頻循環泵、比例調節閥的組合使用，拓寬了流量調節范圍，主要體現在控制程序里限制變頻循環泵的最小頻率，當變頻循環泵達到最小頻率，但是實際流量還沒達到設定值時，通過比例調節閥的開度控制，一部分介質通過內循環流動，從而進一步降低了輸出流量。通過兩個變頻泵和比例閥兩個模擬量信號的組合控制，可實現單一模擬量控制的“線調節”變成“面調節”，拓寬了流量調節范圍。流量傳感器可采用齒輪流量計或電磁流量計，這種類型流量傳感器可實現量程比大，測量范圍寬，比例調節閥采用三通比例閥，其中一個回路連通變頻循環泵入口，實現在任何開度下變頻循環泵不會出現入口側缺介質失壓，保障了變頻循環泵的運行安全。流量壓力雙控制模溫機也可以用在新能源汽車零部件測試領域，經常遇到需要大流量變化的需求，例如汽車電子泵、動力電池模組等，需驗證測試小介質流量和大介質流量下的工作性能對條水路通入的冷卻水量由比例流量閥和PLC進行智能控制，均衡的帶走模具在每個生產周期所產生的多余熱量,實現模具整體相對溫度的平衡與穩定。
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- 2023-04-28 13:47:56模溫機要降溫用哪種型號？
- 模溫機通常在工業上用于降溫和加熱，比如復合材料模壓，碳纖維成型，制藥反應釜的控溫，不同的行業所應用的工藝也不一樣，有的行業對于溫度的升降速率非常有要求，因為產品需要在短時間內迅速的升溫降溫，那么想要快速升降溫用什么模溫機呢？首先。模溫機的冷卻方式主要有直接冷卻和間接冷卻兩種。主要是根據介質、溫度、使用條件不同進行選擇，下面就為大家進行具體的介紹模溫機冷卻方式，直接和間接哪種好?直接冷卻一般都是用于水式模溫機，這種模溫機直接系統內直接接入冷卻水或者車間的冰水。當循環水溫度超過設定溫度，或者水式模溫機壓力，排水電磁閥自動打開，進水電磁閥開啟，由溫度較低的自來水補充進行降溫，排水電磁閥打開，將多余的熱水排出。模溫機直接冷卻的優點：對模溫機要求不高，設計簡單，降溫快，制造成本相對于間接式系統低。而模溫機直接冷卻的缺點：直接冷卻在模溫機運行過程中，需要不斷補充新的自來水，時間長了管道內容易產生水垢。直接冷卻適用于溫度較低的情況，超過120℃就不能采用直接冷卻，如果直接冷卻可能發生爆裂，造成危險。而間接冷卻的種類就多了，水式模溫機和油式模溫機都可以使用間接冷卻，顧名思義，間接冷卻就是通過換熱器來間接的降溫。水溫機一般采用釬板式換熱器，通過冷卻水對管道內循環高溫水進行間接降溫，從而達到控制溫度的目的。油溫機采用殼管式換熱器，通過冷卻水對管道內循環油進行間接降溫。殼管式換熱器由于空間密閉，耐用溫度更高、更安全。模溫機間接冷卻的優點很多，對于用戶溫度要求范圍很大的工況都能適用，比如在高溫用到300度的情況下，需要快速降溫，這時候通常用殼管式換熱器通入冷水或者冷油，給系統管路中的高溫導熱油進行熱交換，直至達到設定溫度。對系統要求，尤其是油溫機間接冷卻系統，密封性和安全性要求較高。需采用管式換熱器，防止油水混合。而間接冷卻的缺點就是降溫速率不夠快，因為是通過換熱器熱交換來降溫的，所以一般存在一定溫差，而且降溫效率相比較直接冷卻要低一些。大家可以根據需要的使用情況，選擇合適型號的模溫機，提升產品的生產效率。
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