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2025-01-10 17:02:53粉體流動性測試儀: 粉體流動性測試儀用于評估粉體材料的流動性能。它通過模擬粉體在特定條件下的流動過程，測量粉體的休止角、崩潰角、流出速度等參數，從而判斷粉體的流動性優劣。該儀器操作簡便，測試結果準確可靠，有助于科研人員優化粉體配方，提高生產效率。粉體流動性測試儀廣泛應用于制藥、化工、食品等行業，是粉體材料研發和生產過程中不可或缺的重要工具。

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粉體流動性測試儀資訊

PT-01丨粉體流動性測試儀

歐美克推出了全新的PT系列粉體流動性測試儀，為粉體行業用戶提供了流動性表征的新選擇。

487
2022-06-18
粉體流動性測試儀

粉體流動性測試儀文章

PT-01丨粉體流動性測試儀

 珠海歐美克儀器有限公司 1262
2022-11-28
粉末流動性測試儀分析粉體流動性的改善

 寧波瑞柯微智能科技有限公司 339
2023-04-04

粉體流動性測試儀產品

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: 粉體流動性測試儀; 國內北京; ￥11300; 北京中科微納精密儀器有限公司
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: 精誠華泰粉體流動性測試儀 HT-WT102; 國內北京; ￥32000; 北京精誠華泰儀表有限公司
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: 粉體流動性指數綜合測試儀; 國內北京; ￥17237; 北京中科微納精密儀器有限公司
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: 粉體流動性分析儀 Granuflow; 國外歐洲; 面議; 大昌洋行（上海）有限公司（大昌華嘉科學儀器部）
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: 耐電弧性測試儀; 國內北京; ￥48000; 北京冠測精電儀器設備有限公司
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粉體流動性測試儀問答

2025-01-09 12:45:13阻燃性能測試儀和密合性測試儀: 阻燃性能測試儀和密合性測試儀：確保產品質量與安全性的重要工具在現代工業制造過程中，產品的安全性和可靠性至關重要。阻燃性能測試儀和密合性測試儀作為兩類重要的測試設備，分別在材料安全和產品密封性檢測中起到了關鍵作用。本文將深入探討這兩種測試儀的工作原理、應用領域以及它們在提升產品質量和安全性方面的重要性。阻燃性能測試儀：確保材料的防火安全阻燃性能測試儀主要用于檢測材料或產品在遇火時的反應能力。不同的材料在高溫或火源接觸時可能會發生燃燒或熔化，危及使用者的安全，因此了解材料的阻燃性能對于生產具有防火需求的產品尤為重要。這類測試儀通過模擬實際火災環境，測試材料在受熱或明火下的燃燒時間、火焰蔓延速度、煙霧濃度等重要參數。常見的阻燃性能測試包括氧指數法（LOI）、垂直燃燒法（UL-94）、水平燃燒法等，這些測試方法幫助制造商評估材料在火災情況下的表現，從而選擇合適的材料進行生產，降低火災風險。尤其在電子、電氣、航空航天等行業，阻燃性能是產品設計的基本要求之一。密合性測試儀：確保產品密封性能密合性測試儀主要用于檢測產品的密封性能，尤其是在液體或氣體的防漏性方面。很多行業產品，如汽車、家電、醫療器械等，都要求具有良好的密封性，以防止水、油或其他液體泄漏，保障使用過程中的安全與可靠性。密合性測試儀通過模擬壓力差或真空環境，測試產品在不同工況下的密封能力，確保其在長期使用中不出現泄漏問題。常見的密合性測試方法有壓力衰減法、氦氣檢漏法、液體浸泡法等。這些測試手段能夠幫助制造商檢測和評估產品在極端條件下的密封性能，避免因設計缺陷導致的泄漏或性能下降。阻燃性能與密合性測試的實際應用阻燃性能測試儀和密合性測試儀在多個領域中得到了廣泛應用，尤其在航空航天、汽車制造、電子產品、醫療器械等行業，它們被視為保證產品質量與安全的重要工具。對于制造商而言，采用這些測試儀器進行檢測不僅有助于確保產品符合國家或國際標準，還能提升消費者對產品的信任度。例如，在汽車行業，阻燃性能測試可以確保車內材料在發生火災時能夠有效火勢蔓延，而密合性測試則能夠確保汽車的燃油系統或空調系統不發生泄漏，避免安全隱患。在電子產品中，阻燃性能尤為重要，因為電池短路或過熱可能會導致火災，而密合性測試則保障了外殼與內部組件的完整性，防止液體或氣體的侵入。結語：測試技術在產品安全中的核心地位無論是阻燃性能測試儀，還是密合性測試儀，它們在現代工業制造中都扮演著不可或缺的角色。通過對這些測試儀的合理應用，制造商不僅能夠提升產品質量、確保符合安全標準，還能降低潛在的風險和成本。隨著技術的不斷發展，未來這些測試儀的精度和自動化水平將進一步提升，為各行業的產品安全性提供更加堅實的保障。

2021-02-02 17:14:43影響粉體流動性的因素有哪些: 藥物或輔料的流動性好壞，首先與其本身的特性有關，除此之外，粉體的其它特性如粒子的大小及其分布、粒子的形態、粒子表面粗糙程度等對流動性也有顯著的影響。1、粒子大小及其分布一般認為，當粒子的粒徑大于200μm的時候，粉體的流動性良好，休止角較小；當粒徑在200～100μm范圍時，為過渡階段，隨著粒徑的減小，粉體比表面積增大，粒子間的摩擦力所起的作用增大，休止角增大，流動性變差；當粒徑小于100μm時，其粘著力大于重力，休止角大幅度增大，流動性差（粉體的粒子大小和粒度分布可以用激光粒度儀來檢測）。粉體的粒度分布對其流動性也有影響。粒徑較大的粉體流動性較好，但在其中加入粒徑較小的粉末，能使流動性變差，加入的細粉量越多，粒徑越小，對休止角的影響越大。反之，在流動性不好的細粉末中加入較粗的粒子，可克服其粘著性，使其流動性得到改善。2、粒子形態及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉體，在流動時，粒子較多發生滾動，粒子間摩擦力小，所以流動性較好；而粒子形態明顯偏離球形，例如呈針狀或片狀，粉體流動性時，粒子間摩擦力較大，流動性一般不好。粒子表面粗糙，也會增加流動的困難。一般粒子形狀越不規則，表面越粗糙，其休止角越大，流動性就越差。3、含濕量粉體在干燥狀態時，其流動性一般較好。由于粉體在相對濕度較高的環境中吸收一定量的水分后，粒子表面吸附了一層水膜，由于水的表面張力等的作用，使得粒子間的引力增大，流動性變差。一定范圍內吸濕量變大，休止角越大，流動性變差；但當粉體吸濕超過一定量后，吸附的水分消除了粒子表面粘著力而起潤滑作用，休止角減小，流動性增大。含濕量對流動性的影響因粉體品種的不同而不同。4、加入其它成分的影響在粉體中加入其它成分，對流動性有時也有影響。例如在粉體中加入滑石粉和微粉硅膠等，一般可改善其流動性。這種可改善粉體流動性的材料稱為助流劑。檢測漏斗全部采用不銹鋼材質，壁面光滑，并且配備兩種粉盤來測試安息角，正是檢測各種粉體流動性和休止角的理想儀器。

2020-12-08 17:04:51粉體流動特性測試儀的測試方法: 流動性的評價與測定方法1．休止角休止角（angle of repose）是粉體堆積層的自由斜面與水平面形成的*角。常用的測定方法有注入法，排出法，傾斜角法等，如圖1所示。休止角不僅可以直接測定，而且可以測定粉體層的高度和圓盤半徑后計算而得。即tanθ=高度/半徑。休止角是粒子在粉體堆體積層的自由斜面上滑動時所受重力和粒子間摩擦力達到平衡而處于靜止狀態下測得，是檢驗粉體流動性的好壞的*簡便的方法。休止角越小，摩擦力越小，流動性越好，一般認為θ≤40°時可以滿足生產流動性的需要。粘附性粉體（sticky powder）或粒子徑小于100～200μm以下粉體的粒子間相互作用力較大而流動性差，相應地所測休止角較大。值得注意的是，測量方法不同所得數據有所不同，重現性差，所以不能把它看作粉體的一個物理常數。2．流出速度流出速度（flow velocity）是將物料加入于漏斗中測定全部物料流出所需的時間來描述，測定裝置如圖2所示。如果粉體的流動性很差而不能流出時加入100μm的玻璃球助流，測定自由流動所需玻璃球的量（w%），以表示流動性。加入量越多流動性越差。 3．壓縮度壓縮度（compressibility）將一定量的粉體輕輕裝入量筒后測量*初松體積；采用輕敲法（tapping method）使粉體處于*緊狀態，測量*終的體積；計算*松密度ρ0與*緊密度ρf；根據公式12-31計算壓縮度c。壓縮度是粉體流動性的重要指標，其大小反映粉體的凝聚性、松軟狀態。壓縮度20%以下時流動性較好，壓縮度增大時流動性下降，當C值達到40%~50%時粉體很難從容器中自動流出。4．內部摩擦系數μ（二）流動性的影響因素與改善方法1.適當增加粒徑 2.控制粉粒濕度 3.加入潤滑劑 4. 粒子形態及表面粗糙度

2021-12-03 11:53:53皮革接縫疲勞性測試儀主要特點: 　　皮革接縫疲勞性測試儀用于評價汽車座席表面部分所使用材料的縫合強度，是評價汽車座席的縫合部分由于汽車行駛中的振動等原因，導致所受外力增加等所產生的縫口疲勞裝置。　　適用標準：　　JASOM403，GMW3405，GM標準，福特標準，本田標準，馬自達標準，日產標準，GB/T4043-2010　　主要參數：　　1.測試組數：2組或4組；　　2.往復速度：30次/分；　　3.試驗行程：150mm；　　4.試驗荷重：29.4N/3kg。　　測試原理：　　試樣的規格為寬10cm、長10cm，按經、緯方向各取兩枚為一組，準備兩組。將兩枚試樣表面互相重疊，在一邊開始10mm處，用縫紉機縫制成縫口間隔為20±2針／100mm的試驗片，然后將其安裝在試驗機左右的夾具上，進行2500回負荷為29.4N（3kg）、速度為30往返／分的反復往返試驗。試驗結束后，通過負荷狀態下對試驗片縫口由于滑脫等原因產生的小孔的尺寸的測定，對縫口的耐疲勞強度進行評價判斷。　　主要特點：　　1. 機械部件由非腐蝕結構鋁和不銹鋼材料組成;　　2. 持久的粉末噴涂和陽極化表面處理;　　3. 精密的球狀和針狀軸承;　　4. 具有自停功能的可編程序控制器;　　5. 可點動調節，試驗速度可調;　　6. 砝碼架高度可調節;　　7. 夾具間距可調節;　　8. 開合式防護罩可保護操作者雙手，防止與試驗臺接觸發生危險。