- 2025-04-25 14:16:15易燃易爆氣體透過率測試儀
- 易燃易爆氣體透過率測試儀是一種專業設備，用于測量材料對易燃易爆氣體的阻隔性能。該儀器通過模擬特定條件，評估材料在特定氣體壓力下的透過率，確保材料在存儲、運輸和使用過程中的安全性。其測試結果準確可靠，有助于企業優化產品設計和生產工藝，提升產品的安全性能。該儀器廣泛應用于包裝、化工、石油、醫藥等領域，是確保產品符合安全標準的重要工具。
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易燃易爆氣體透過率測試儀產品
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- 易燃易爆氣體透過率測定儀（甲烷/氫氣）
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易燃易爆氣體透過率測試儀問答
- 2022-08-15 16:46:28水蒸氣透過率測試儀使用方法
- 水蒸氣透過率實際上包含了水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數兩個含義，這兩個含義所表達的意思也有一定的區別，但都可以用來表示水蒸氣透過某種材料的能力。水蒸氣透過量表示在一定的時間，一定的溫度和濕度條件下，水蒸氣透過材料的重量。水蒸氣透過率則是通過系數換算的水蒸氣透過量的標準值，并對應標準單位，用于不同測試結果之間的比較。水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數按照GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法---杯式法》（對應美國試驗與協會標準ASTM E96-1980）進行測定。1. 透濕杯及定位裝置: 透濕杯由質輕、耐腐蝕、不透水、不透氣的材料制成。 2. 原理及定義原理: 在規定的溫度、相對濕度條件下，試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，測量透過試樣的水蒸氣量，計算水蒸氣透過量和水蒸氣透過系數。水蒸氣透過量：在規定的溫度、相對濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，1㎡的試樣在24 h 內透過的水蒸氣量。水蒸氣透過系數：在規定的溫度、相對濕度環境中，單位時間內，單位水蒸氣壓差下，透過單位厚度，單位面積試樣的水蒸氣量。3. 測試條件溫度: 38+0.6℃，相對濕度90+2%。透過率試驗儀 杯式法水蒸氣透過率測試操作要點:①干燥劑采用無水氯化鈣，粒度在0.60～2.36mm之間，試驗前，用標準篩選擇。然后置于(2002)℃烘箱中干燥2h。取出置于干燥器內，冷卻至試驗室的溫度。②密封蠟按GBT1037中要求為:85％石蠟（熔點為50-52℃)和15％蜂蠟或80％石蠟(熔點為50-52℃)和20％黏稠聚異丁烯(低聚合度)組成。根據試驗經驗，封蠟組分的比例應根據實際情況進行配比。石蠟過多，會出現在試驗中封蠟裂紋或與杯壁、杯環脫開現象。這時應稍加大蜂蠟或黏稠聚異丁烯的比例。將混合蠟熔化在帶嘴的把皿中，保持一定的溫度，溫度過高會燙壞試樣，溫度過低，蠟中的水分未完全揮發，澆蠟時容易出現氣泡。③將試驗杯放在底座上，將干燥劑放入玻璃皿中，套入杯中。干燥劑放入量應離皿口約3mm，一般為12～14g。同一組試驗的不同杯中加入量應一致。然后把試樣平放在杯口，蓋住干燥劑。將杯環壓在試樣中間，再將導正環蓋在杯口上端露岀杯環下端嵌入底座的凹槽中，并將壓蓋壓在杯環上。④用手按住壓蓋，將導正環取下，然后用把皿沿蠟槽外端將熔化好的蠟徐徐澆人蠟槽內，直至將試樣封好。因為蠟在凝固后會收縮，所以澆蠟時，一定要使槽內蠟水充盈。⑤制樣后，待封蠟完全凝固，用干燥的棉布擦去杯外多余的殘蠟，將試樣放在干燥器內，待一組試樣全部制好，將試樣取出，平放在干燥的搪瓷托盤上，一起放人已調節好溫濕度的試驗箱中進行試驗。⑥經16h后取出試樣，放入干燥器內在試驗室溫度下平衡30min后，依次稱量試樣的質量，作為初始試樣的質量m0，每次稱量的順序應一致。稱量時動作要快。一般來說，例如透濕杯設定量驗為24h稱一次，那么從稱一個杯至一個杯時間不能超過15min。如果試樣過多，應考慮分多組進行稱量。⑦根據試驗情況設定間隔稱量的時間，選擇間隔時間的原則是透過量較大的材料，間隔時間短些，透過量小的材料，間隔時間長些，一般掌握在每次稱量的增量不大于5mg為宜。根據以上原則，選擇間隔時間為24h、48h或更多。然后按照設定的間隔時間，進行稱量。直至兩次稱量結束的增量(△mn-△mn-1)/△m100％≤5％時，停止試驗⑧試驗操作的每個環節必須十分小心，否則都會影響較終結果的準確性。濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質，成就未來！
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- 2022-08-11 16:45:47ISOBARIC-404 氧氣透過率測試儀產品介紹
- ISOBARIC-404氧氣透過率測試儀采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理，參照ASTM D3985等標準設計制造，適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料，用于測試其氧氣透過率。適應用于食品、藥品、健康器械、日化、光伏、電子、工業品等領域的薄膜、片材、容器及相關材料的氧氣透過性能測試。產品特征l 高精度庫侖氧氣傳感器，提高了測試的準確性和穩定性l 四個測試腔完全單獨，可同時測試四種相同或不同的試樣l 一個測試腔用做參照腔，用于確定測試標準膜數據是否準確l 三個測試腔用來測試樣品，確保一次可以檢測三個平行樣品l 寬范圍、高精度、自動化溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試l 獨特的測試結構，四個腔在同一溫濕度下進行測試，確保不同測試腔的測試條件的一致性l 試驗結果支持多格式存儲和數據輸出，包括實驗報告 Excel、云端共享l 產品符合GMP用戶多級權限l 可進行試驗結果的單次、成組的統計分析l 具備 ISP 在線控制、升級功能，可按照要求遠程更改試驗功能l 專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存測試原理將處理好的樣品裝夾于測試腔上，氧氣或空氣在薄膜的一側流動，高純氮氣在薄膜的另一側流動，氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，達到滲透平衡后出具氧氣透過率測試數據。參照標準該儀器符合多項國家和國際標準：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53380-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015測試應用基礎應用薄膜用于各種塑料薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔復合膜、玻纖鋁箔紙復合膜等膜狀材料的氧氣透過率測試。片材用于PP片、PVC片、PVDC片、金屬箔片、橡膠片、硅片等片狀材料的氧氣透過率測試擴展應用容器用于PE瓶、PET瓶、玻璃瓶、塑料桶、盒、包裝袋、膠囊、包裝件等各種容器或者包裝件技術參數測試參數（薄膜）參數\型號ISOBARIC-404測試范圍cc/(m2·day) (標準面積50cm2)0.02 ~ 200分辨率cc/(m2·day)0.01濕度范圍RH% (標準溫度范圍內)0%、5 ~ 90%±2%溫度范圍℃20 ~ 50溫度分辨率℃0.1擴展功能GMP計算機系統要求選配測試參數（容器）（選配）參數\型號ISOBARIC-404測試范圍 cc/pkg·day0.0001 ~ 12分辨率 cc/pkg·day0.0001溫度范圍℃20 ~ 50溫度分辨率℃0.1技術規格項目參數測試腔4個樣品尺寸97 mm × 97 mm其他尺寸可定制樣品厚度≤3 mm標準測試面積50 cm2試驗氣體99.5%氧氣 (氣源用戶自備)載氣99.999%高純氮氣氣源壓力7.2 PSI / 50 kPa接口尺寸1/8英寸金屬管外形尺寸440 mm (L) × 450 mm (W) × 450 mm (H)電源AC 220V 50Hz凈重42 kg產品配置標準配置：主機、微型打印機、專用取樣器、真空脂、計算機選購件：專業軟件和通信電纜、GMP計算機系統要求備注：本機氣源進口為1/8英寸金屬管；氣源用戶自備濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質，成就未來！
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- 2022-03-18 16:49:52水蒸氣透過率測試儀的試驗原理
- 1、紅外法：采用紅外傳感器法測試原理，將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩定相對濕度的氮氣在薄膜的一側流動，干燥氮氣在薄膜的另一側流動；由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕側穿過薄膜擴散到低濕側；在低濕側，透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器，進入傳感器時會產生同比例的電信號，通過對傳感器電信號的分析計算，從而得出試樣的水蒸氣透過率等參數。對于包裝容器而言，干燥氮氣則在容器內流動，容器外側處于高濕狀態。紅外傳感器法透濕性測試儀：WPT-203水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，遵循標準ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等2、電解法：采用電解傳感器法測試原理，在低濕側，透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至傳感器，3、稱重法：采用透濕杯稱重法測試原理，在一定的溫度下，使試樣的兩側形成一特定的濕度差，水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數。稱重法（杯式法）水蒸氣透過率測試儀 ：水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，遵循標準GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等4、濕度法：把待測試樣夾在恒溫的干、濕腔之間，由測試腔內的傳感器分析腔內濕度的變化，并跟蹤由預設下限值至上限值所需的時間，通過連續多次測量和系統分析，求出試樣的水蒸氣透過率和透濕系數。濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質，成就未來！
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- 2022-08-01 17:05:59氣體透過率測試儀測試原理及設備標準
- 壓差法（Differential-Pressure Method）是透氣性檢測的主要測試 方法，在透氣性測試領域中占有很重要的地位。該方法通過輔助壓力設備使試樣兩側保持0.1MPa的壓差，然后檢測測試氣體滲透通過薄膜進入低壓側所引起低壓側壓力的變化量，計算可得測試氣體的氣體透過量（GTR）。本文從方法來源、測試條件、檢測能力幾方面對壓差法進行綜合介紹，從而闡明壓差法透氣性測試的科學性與嚴謹性。氣體透過率測定儀廣泛應用于食品、醫藥包裝等行業。專業適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片、橡膠、輪胎氣密性、滲透膜等材料在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數、擴散系數、滲透系數的測定。測試原理在試片一側施加一定壓力的測定氣體,另一側抽真空,在試片上形成壓力差,使試驗氣體在試片中擴散并徐徐透過,減壓側(真空側)壓力增加,壓力與時間呈直線變化,用所得直線的斜率通過演算式計算氣體透過系數和氣體透過量。設備標準GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法ASTM D1434e1塑料膜和板透氣率的試驗方法ISO 2556 塑料.在大氣壓力下薄膜和薄板的氣體透過率的測定.測壓法ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.氣體傳輸率的測定.第1部分壓差法JIS K7126 塑料薄膜及薄板的透氣性試驗方法YBB00082003氣體透過量測定法濟南賽成電子科技有限公司自主研發GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。產品特征可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數可滿足三個測試腔完全獨立測試寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求支持有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）采用氣動夾持試樣，方便快捷系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性產品符合GMP多級權限微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存配備USB通用數據接口，方便數據傳遞濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。賽成儀器，賽出品質，成就未來！
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- 2023-02-17 15:12:40包裝件和容器氧氣透過率測試儀的測試方法
- 包裝材料阻隔性能的優劣是決定其使用領域及內容物質量的主要因素之一。滲透通過包裝材料的氧氣、二氧化碳等氣體會顯著影響產品的品質，因此在進行產品的包裝設計時需要結合產品預計的保質期選擇阻隔性能適當的材料。氧氣透過率測試設備是近幾年包裝材料制造商以及使用商主要選購的高端檢測設備之一。目前在國際上，常用于檢測包裝材料阻氧性能的氧氣透過率測試方法有兩種：等壓法和壓差法，這兩種方法是根據測試時，被測樣品兩側的氣壓狀況來區分的。賽成儀器氧氣透過率測試儀壓差法的試驗原理：將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。壓差法對測試氣體的通用性非常好。由于膜技術理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，科研檢測機構多采用這種方法。隨著真空規檢測技術的進步、以及高真空技術在設備設計上的應用，大大提高了設備的檢測精度以及測試數據的重復性。它的突出優點是能夠通過一次測試得出材料的滲透系數、擴散系數、溶解度系數3項阻隔性指標。賽成儀器氧氣透過率測試儀等壓法的測試原理：將處理好的樣品裝夾于測試腔上，氧氣或空氣在薄膜的一側流動，高純氮氣在薄膜的另一側流動，氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，達到滲透平衡后出具氧氣透過率測試數據，采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理，參照ASTM D3985等標準設計制造。傳感器法是隨著氧探測器技術的不斷成熟而出現的。相對于真空法測試，它的試驗時間有一定的縮短，更常用于國際貿易中高阻隔性材料的檢測。另外，由于使用的傳感器屬消耗型元件，所以設備標定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據要求進行周期性設備標定。當傳感器的損耗達到一定程度時必須更換，因此傳感器法設備的檢測成本比壓差法設備的檢測成本要高一些。壓差法和等壓法的測試原理不同，測試條件不同，試驗結果的單位也不相同(壓差法單位是：cm3 ·24h·0.1MP，等壓法單位是：cm3/m2·d)，所以由這兩種方法得到的未經校正的原始數據，從理論上說不具備可比性。但通過使用標準膜標定等壓法設備并將校正因子用于正式試驗后，壓差法和等壓法的試驗結果就可以比較了。
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