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2025-01-21 09:36:26納米電熱催化降解技術: 納米電熱催化降解技術利用納米材料、電加熱及催化作用降解有害物質。原理是通過納米材料的特殊性質，結合電加熱提高反應速率，催化作用加速降解過程。應用于廢水處理、空氣凈化等領域，高效、環保、可控性強。對環境保護、污染治理具有重要意義。

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納米電熱催化降解技術資訊

寧波材料所“納米電熱催化降解技術”或將用于柴油車等尾氣后處理

最近，寧波材料所非金屬催化團隊研究揭示電流可驅動催化劑晶格氧移動，促進晶格氧與碳煙的反應，從而提升活性結構催化碳煙燃燒活性。

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2021-12-28
納米電熱催化降解技術

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: Micro-Tac催化氧化技術; 國內北京; 面議; 聚光科技（杭州）股份有限公司
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納米電熱催化降解技術問答

2022-11-11 22:42:17納米二氧化硅表面改性研究-低場核磁技術: 納米二氧化硅表面改性研究-低場核磁技術納米二氧化硅具有常規材料難以比擬的優異性能，在先進陶瓷、微電子、航天航空、生物制藥、光學檢測等領域獲得了廣泛的應用，但由于穩定性低、易發生團聚和難于分散，需要對超細粉體進行適當的表面處理以改善顆粒的表面特性和提高其分散性能，達到應用要求。納米二氧化硅表面改性方法納米二氧化硅表面改性方法是指改變非金屬礦物粉體表面或界面的物理化學性質的方法，主要有表面物理涂覆、化學包覆、無機沉淀包覆或薄膜、機械力化學、化學插層等。目前工業上粉體表面改性常用的方法主要有表面化學包覆改性法、沉淀反應改性法、機械化學改性法和復合法。在實際生產過程中，正確評價表面改性效果，對及時調整改性劑、工藝與設備參數等至關重要。低場核磁共振技術可用于粉體表面改性研究，特別是懸浮體系的表面特性研究。低場核磁技術用于納米二氧化硅表面改性劑研究的基本原理：對于潤濕的顆粒體系，顆粒表面會附著一層液相分子，這些液相分子因無機相表面的吸附作用而運動受限。但未與顆粒相接觸的液相分子運動是自由的，液相分子的馳豫時間（relaxation time）與它所處的運動狀態密切相關，自由狀態的液相分子的核磁馳豫時間要比束縛狀態的液相分子的馳豫時間長得多，顆粒分散性更好的體系吸附溶劑量相對更多，弛豫時間也就更短。因此，可以利用低場核磁共振技術來測量懸浮液體系的馳豫時間，并計算顆粒的濕潤比表面積（可利用的吸附表面積），進而用來研究顆粒的團聚狀態、分散性穩定性、親和性以及潤濕性等問題。

2022-04-06 12:56:22電熱恒溫箱使用注意事項: 電熱恒溫箱使用注意事項電熱恒溫箱實驗室中常用的電熱恒溫箱*高溫度可達200℃或300℃，稱為干燥箱或工業烘箱。*常使用的溫度為100—150℃，多用于烘干試樣或干燥玻璃容器。使用電熱恒溫箱時應留意下列事項：干燥箱應放在室內工作，安裝平穩水平處,要保持干燥,做好防潮和防濕,并要防止腐蝕。2.烘賠的物品排列不能太密。干燥箱底部(散熱板)上不可放物品，以免影響熱風循環。禁止烘賠易燃、易爆物品及有揮發性和有腐蝕性的物品。3.干燥箱使用前要檢查電壓，較小的烘箱所需電壓為220V,較大的烘箱所需電壓為380V(三相四線),根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。并且選用合適的電源導線。還應做好接地線工作。4.干燥箱放置處要有一定的距離,四面離墻體建議要有2M以上。5.以上工作準備就緒后方可將試品放入干燥箱內，然后連接電源,開啟烘箱開關,帶鼓風裝置的烘箱，在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性,并且可能損壞加熱元件。隨后調節好適宜試品烘賠的溫度.烘箱即進入工作狀態。6. 烘賠完畢后先切斷電源,然后方可打開工作室門,切記不能直接用手接觸烘賠的物品,要用專用的工具或帶隔熱手套取烘賠的物品,以免燙傷。7.干燥箱工作室內要保持干凈。8.使用干燥箱時，溫度不能超過烘箱的*高使用溫度。三、箱式電阻爐的安全技術操作規程裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。3.使用時切勿超過電阻爐的*高溫度。4.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。5.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。6.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。7.禁止向爐膛內灌注任何液體。8.試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。9.未經管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規程進行操作。10.使用完畢后應切斷電源、水源。

2020-12-02 10:11:28連續流技術遇到酶催化技術會發生什么有趣的反應呢？: 連續流技術工藝開發及應用- 分享與解析一、背景介紹柯提斯重排反應在化學品實際生產中，柯提斯重排反應（英文Curtius rearrangement）是常見制備伯胺的方法，但因為反應涉及到疊氮化合物的參與并產生氮氣是一類典型“危險反應”。加強反應的過程控制對此類反應的安全進行至關重要。連續流微反應器可以顯著提高有效傳質和傳熱，還可以限制有害中間體的數量，減輕安全隱患。● 近期輝瑞公司在對新型ACCYZ劑的研究中成功應用連續Curtius重排反應合成啶內酰胺部分（6，Scheme 1）。● 勃林格殷格翰公司的研究人員在生產目標化合物7（Scheme 1）的Curtius重排反應過程中，通過連續流降低了批次中芐醇含量并且連用在線IR監測，實現了0.75 kg / h的產量（約80％的收率）。Schme 1基于流動的Curtius重排反應的常見裝置關于固定化酶催化固定化酶催化技術的發展，使生物催化在合成工藝中得到拓展。該項技術具有以下優缺點。固定化酶催化的優缺點優點缺點適用連續流和批處理固定有可能導致酶活下降可以重復利用固定過程需要成本和處理時間與可溶性酶相比提高了有機溶劑的穩定性和耐受性有可能導致動力學特性發生不利變化下游處理更容易傳質限制連續流技術可通過增強的傳質來提高生物轉化的速度，以小結構促進大生產；可以嚴格控制反應參數以提高產量和生產率。隨著連續流技術在合成過程中的成功應用，研究者也把關注點拓展到下游的分離和純化工藝上來。二、實驗詳情概述最近柏林大學化學院Marcus Baumann等人研究了在連續Curtius重排過程中，利用酶的化學選擇性將雜質標記和修飾成新化合物，這些化合物可使用常見純化技術輕松清除。是比較新穎的合成組合和相應的下游加工工藝創新。Scheme 2 酶介導標記及其后續純化策略連續流+生物酶催化的Curtius重排1、使用芐醇（BnOH）作為親核試劑的Curtius重排過程的中間體異氰酸酯與（Scheme 3）高沸點產品9a-d的共極性，除去殘留的芐醇在放大規模上是比較困難。Scheme 3氨基甲酸酯9a-d的一般Curtius重排過程2、使用生物催化可以促進在連續流下的簡單純化。以 4-（三氟甲基）苯甲酸（8a）轉化為相應的Cbz-氨基甲酸酯9a為例（Scheme 4）Scheme 4. 連續流通過Curtius重排得到9a3、利用南極洲念珠菌脂肪酶B（CALB）作為催化劑，在丁酸乙烯酯（10）存在下，將苯甲醇轉化為丁酸芐酯（11）。酶床的長度約為8 cm的CALB色譜柱可以使芐醇的完全轉化。酶的性能在數次運行中（5×1 mmol規模）并沒有降低，蒸發并萃取（EtOAc / H2O）后，分離出產物9a。Scheme 5. Curtius重排和串聯CALB催化BnOH流程放大反應為了證明該流程的可擴展性，進行了放大實驗。使用上述流動裝置（Scheme 5），并與裝有3.0 g固定CALB的更大的色譜柱以0.5 mL / min的流速泵送DPPA（0.9 M的甲苯溶液）和底物（1 M的甲苯溶液，1.0當量的NEt3、1.8當量的BnOH）。粗產品蒸發并從庚烷中結晶為白色結晶固體。分離的產率為83％，得到22g純的氨基甲酸酯9a，通過量為6.6g / h。圖1固定化酶柱子的外觀在整個放大過程中，樣品均通過HPLC和1H NMR光譜進行了分析，所有情況下都使用CALB對殘留的苯甲醇進行了定量轉化（圖2）。圖2定量轉化三、實驗總結該工藝過程中殘留的苯甲醇轉化為丁酸芐酯，在分離過程中可以輕松清除丁酸芐酯。研究證明了連續的Curtius重排反應與有效的生物催化轉化相結合的優勢。在連續過程的放大過程中，固定在玻璃柱中的固定式CALB非常穩健。以高收率和分析純度分離出所需產品，不到4小時約22 g的產品。在連續流工藝的純化處理環節使用酶作為純化工具突出了連續流工藝下游處理工藝的創新，為連續流工藝應用擴展提供了新的思路。綜上該研究很好的將連續流技術和酶催化技術結合，相互促進，有效降低了合成工藝后處理的難度，提高了整個連續化生產效率。在化學合成工藝的探索中有更多像這樣多項技術結合產生促進作用的“有趣反應”，等著大家去探究！您有相似的經驗或者案例可以和我們分享嗎？歡迎您在留言區留言分享。本文參考：DOI 10.1021/acs.oprd. 0c00420四、康寧反應器技術一體化平臺康寧反應器可以與眾多在線分離、純化、水解、核磁分析、顆粒度分析、光譜分析等后處理、分析儀器聯用實現整個生產工藝的連續化生產。針對工藝創新，康寧專注于連續流微反應技術的創新與世界YL創新團隊精密合作，打造了“微反應+微分離+在線檢測”一體化平臺并獲得客戶的認可。該平臺自動化程度高，反應結果瞬間可知，可以開發釜式反應不能完成的系列困難反應，并可以無縫放大至工業生產。

2020-09-21 17:44:36低溫等離子光觸媒催化VOC技術分析（優缺點）: 低溫等離子光觸媒催化在VOC技術分析　　1、吸附技術　　吸附技術是利用有較大比表面積的固體吸附劑將廢氣中的VOC捕獲，從而使有害成分從氣體中分離出來，當吸附達到飽和后采用水蒸氣或熱風等作為脫附劑，將吸附劑表面的VOC 脫附并加以回收。　　2、冷凝技術　　冷凝技術是利用氣態污染物具有不同的飽和蒸氣壓，通過降低溫度或加大壓力，使 VOC 冷凝成液滴而從氣體中分離出來，借助不同的冷凝溫度實現污染物的逐步分離。　　3、膜分離技術　　膜分離技術利用不同氣體分子通過高分子膜的溶解擴散速度不同，在一定壓力下實現分離目的。膜兩側氣體的分壓差是膜分離的驅動力，可通過壓縮進氣或在膜滲透側用真空泵來實現，因此，膜分離過程常常與冷凝或壓縮過程集成。　　4、燃燒治理技術和催化燃燒技術　　直接燃燒技術根據熱量的回收方式，可分為直接焚燒法和蓄熱焚燒法。直接焚燒法即將有機廢氣加熱到一定溫度下( 800℃左右)，使其完全氧化分解，生成 CO2和 H2O 等。蓄熱焚燒法即將燃燒尾氣中的熱量蓄積，用于加熱待處理廢氣，節能效果明顯，此方法的去除效率可達99% 以上，但燃燒不完全時容易產生氮氧化物，造成二次污染，該法適用于汽車、家電等烤漆行業高溫和高濃度的有機廢氣治理。　　催化燃燒技術通過在燃燒系統中添加催化劑，使可燃性的VOC在催化劑表面發生非均相氧化反應，于300～500 ℃左右將VOC 催化氧化分解為 CO2 和 H2O 等。催化燃燒較熱力焚燒溫度低，可以顯著降低設備運行費用，但當廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的硫、鹵素有機化合物時，不宜采用催化燃燒法　　5、光觸媒催化降解技術　　納米TiO2光觸媒催化降解具有納米半導體粒子的量子尺寸效應使其導帶和價帶能級變為三能級，能隙變寬，導帶變負，而價帶寬變得更正，即在光觸媒催化作用下具有很強的氧化還原能力，從而提高了其光觸媒催化活性。　　波長較短的紫外線其光子能量zuiqiang，當環境中的紫外光能量等級比大多數廢氣物質的分子結合能強時，可將污染物分子鍵裂解為呈游離狀態的離子，且波長在200nm以下的短波長紫外線能分解O2分子，生成臭氧O3(經過大量的實驗驗證，選用波長185nm)。　　呈游離狀態的污染物離子極易與O3產生氧化反應，生成簡單、低害或無害的物質，如 CO2、H2O 等，以達到廢氣凈化處理的目的。用紫外光解方式獲得的臭氧，因獲得復合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，分解后產生氧化性更強的自由基O、OH和H2O。　　自由基 O、OH 和 H2O 與惡臭氣體發生一系列協同、連鎖反應，惡臭氣體zui終被氧化降解為低分子物質、CO2 和 H2O，而達到zui終的除臭目的。研究過程中，進一步發現當惡臭氣體的相對分子質量越大時，紫外光解氧化效果就越明顯。在特種能量等級的紫外線作用下，大多數化學物質都能得到GX分解。　　6、生物降解技術　　生物降解技術即將含VOC的廢氣經傳質過程，進入微生物懸液或生物膜中，在好氧條件下利用GX降解菌種將廢氣中的 VOC降解為 CO2 和 H2O 等。生物法凈化VOC 廢氣的關鍵在于微生物的馴化及GX降解菌的培養。　　目前研究出的生物菌種對有機物的消化具有很強的專一性，只能處理包括醇類、醛類、酮類、酯類、單環芳烴以及氨和硫化氫等單組分且易生物降解的有機化合物，其對單一 VOC 去除能力的大小順序為：醇、醛、酮等含氧烴類 > BTEX 等單環芳香烴 >鹵代烴，對單組分單環芳烴去除能力的大小順序為：甲苯 > 苯 > 乙苯或二甲苯 > 氯苯或二氯苯。在處理混合組分的 VOC 時，由于各組分間存在的競爭和YZ作用會出現降解歧視現象，因此，生物法治理有機廢氣的普適性較差。　　7、低溫等離子體凈化技術　　低溫等離子體高能態的粒子構成低溫等離子體高能態的粒子構成。低溫等離子體降解VOCs原理在外電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊 VOC 分子，使其電離解離和激發、引發系列復雜的物理化學反應，使復雜的大相對分子質量的有機廢氣降解為簡單的小相對分子質量物質，或是有毒有害物質轉化為無毒無害或低害的物質，從而使VOC降解去除。攜能電子的平均能量約10eV，適當控制反應條件可實現一般難以實現或速度很快的化學反應。　　光觸媒催化VOC處理方法的優劣　　低溫等離子體光催化協同技術具有其他凈化技術不可比擬的優點，低溫等離子體法處理 VOC 的技術與傳統方法相比具有很多優點：一是，可在常溫常壓下操作;二是，有機化合物zui終的產物為 CO2，CO，H2O。若有機物是氯代物，則產物中還應加上氯化物，而無中間產物降低了，有機物的毒性，同時避免了其他方法中的后期處理問題;三是，運行費用低;四是;VOC的去除率高，對 VOC的適應性運行管理比較方便。　　針對工業上氣量大，濃度低，且污染物大都無回收價值的制造行業有機廢氣 VOC，需要有一種更有效、徹底、操作更簡便的處理方法，zui大限度地減少運行條件的限制，低溫等離子體法的出現正是為了順應這種要求，并越來越受到國內外的重視。隨著研究的不斷深入，低溫等離子體光催化法必將向著規模化方向發展。

2022-04-24 16:42:23納米多孔氧化鋁: 本品為化學法合成的白色球形粉末，無重金屬、無放射性元素。物理指標①晶相 γ相②AI2O3含量 ≥99.9③ 介孔 0.38④ 原晶粒度 50-60納米化學指標①本品用于噴墨打印紙的涂層，為紙張提高光澤。②増加涂料的耐磨性，具有助流、提高上粉率、防結塊等特點應用范圍①導熱硅膠②電子灌封膠③粉末涂料公眾號搜索粉體圈，聯系報價。聯系方式：400-869-9320轉8990更多信息進入店鋪查看：https://www.360powder.com/shop.html?shop_id=1727