
- 2025-01-21 09:32:18氫氣發生器檢漏
- 氫氣發生器檢漏是指對氫氣發生器進行密封性能檢測的過程,以確保其在使用過程中不會泄漏氫氣。該過程通常包括使用專業檢漏儀器對氫氣發生器的各個密封部位進行檢測,如氫氣出口、進氣口、閥門等。通過檢漏,可以及時發現并修復潛在的泄漏點,防止氫氣泄漏造成安全隱患。氫氣發生器檢漏是保障其安全、穩定運行的重要環節,對于確保實驗或生產過程的順利進行具有重要意義。
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氫氣發生器檢漏問答
- 2025-04-21 12:45:20氦質譜檢漏儀的檢漏方法有哪些?
- 氦質譜檢漏儀作為高精度氣體泄漏檢測的核心設備,憑借其卓越的靈敏度和可靠性,廣泛應用于航空航天、電子制造、能源動力等領域。其核心原理基于質譜學技術,通過氦氣示蹤與離子分離機制實現微小漏點的精準定位。本文將從工作原理、檢漏方法、操作流程、應用場景及維護要點等多維度,系統解析該技術的科學內涵與工程實踐價值。 氦質譜檢漏儀的核心工作原理涉及離子化與磁場分離過程。燈絲發射的電子在電離室內與氦氣碰撞,生成帶正電的氦離子。這些離子在加速電場作用下進入均勻磁場,由于洛倫茲力作用,不同質荷比的離子沿不同半徑的圓弧軌跡運動。通過調節加速電壓,僅氦離子能通過出口狹縫到達收集器,形成可檢測的離子流信號。逆擴散檢漏技術進一步優化了檢測條件,利用分子泵對不同氣體的壓縮比差異,使氦氣逆流進入質譜室,顯著提升高壓容器檢漏效率并延長燈絲壽命。 在具體檢漏方法中,吸槍法、鐘罩法和背壓法構成三大主流技術。吸槍法通過移動式探頭采集泄漏氦氣,適用于復雜結構的局部檢測;鐘罩法則通過密封罩覆蓋被測件,測量整體漏率;背壓法則對預充氦氣的工件進行真空抽吸,適用于微型器件的批量檢測。操作流程通常包括設備連接、真空建立、氦氣噴施及信號分析四個階段。以SFJ-231型儀器為例,其標準化流程涵蓋粗真空預抽(2000-200Pa)、中真空精抽(200-40Pa)和精檢模式切換,配合閥門系統實現不同靈敏度檔位的無縫轉換。 技術性能方面,現代氦質譜檢漏儀的靈敏度可達10-13 Pa·m3/s量級,檢測范圍橫跨10-2至10-13 Pa·m3/s,響應時間小于0.3秒。這種卓越性能使其在航空航天發動機密封檢測、半導體封裝氣密性驗證、核反應堆壓力容器監控等場景中不可替代。例如,在火箭箭體檢測中,氦罩法與累積法的結合使檢漏靈敏度提升三個數量級,有效預防推進劑泄漏事故。 設備維護保養是保障長期穩定運行的關鍵。日常維護需重點關注機械泵油位監測(每500小時更換)、分子泵軸承潤滑(年度保養)、質譜室污染清潔(視使用頻率)等環節。校準環節強調標準漏孔的應用,通過定期對比實測值與理論值,確保檢測精度偏差小于5%。此外,氦氣供給系統的密封性檢查與過濾器更換,可有效避免交叉污染導致的誤報。 相較于傳統檢漏技術,氦質譜法的優勢顯著。氣泡法靈敏度僅達10-5 Pa·m3/s,而壓力衰減法受溫度波動影響嚴重。紅外與超聲波檢漏雖具非接觸優勢,但無法識別微小漏點及混合氣體泄漏。氦質譜技術獨有的選擇性識別能力,使其在10-12 Pa·m3/s級檢測中保持>95%的準確率,且不受背景氣體干擾,這在多組分工業環境中尤為重要。 隨著智能制造升級,氦質譜檢漏技術正向智能化、集成化方向發展。自動氦峰掃描、多通道并行檢測、物聯網數據互聯等創新功能,正推動該技術從單一檢測工具向智能制造質量控制節點演變。在新能源電池包密封檢測、氫燃料電池堆泄漏監測等新興領域,其技術優勢將持續釋放產業價值。
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- 2022-08-04 11:46:04氫氣發生器流量不穩怎么回事
- 故障原因:電解液失效。檢查方法:觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。排除方法:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。氫氣的純凈度、流量和壓力對色譜儀的正常運行影響很大,因此氫氣發生器的故障應及時排除。1.發生器不能啟動故障原因:(1)電路沒有接通;(2)氫氣開關電源損壞;(3)在壓力為0空載運行時電解池燒壞。檢查方法:(1)檢查電路;(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。排除方法:(1)修理電源;(2)更換損壞的氫氣開關電源;(3)更換電解池。2.產氫達不到預定的壓力,氫氣數顯顯示在500ml/min以上,即儀器顯示量超出實際使用量較大故障原因:(1)氣路系統漏氣;(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊;(3)氫氣電解池反漏。檢查方法:用檢漏液檢測各氣路連接處。排除方法:(1)更換漏氣元件;(2)擰緊漏氣點;(3)聯系廠家更換電解池。3.產氫超過預定的壓力0.1MPa故障原因:(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落;(2)光電耦合損壞。檢查方法:(1)目測;(2)用萬用表測量電路。排除方法:(1)前面板上的壓力達到0.3MPa時關閉電源,把擋光板安裝在合理的位置上,打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可;(2)更換損壞的光電耦合元件。4.發生器能啟動但氫氣的數顯顯示為0或黑屏。故障原因:數字顯示表損壞。檢查方法:用萬用表測量電路。排除方法:更換數字顯示表。5.開機后,產氫量達不到300ml/min或需要很長時間才能達到故障原因:(1)電解液失效;(2)開關沒有旋緊,有漏氣現象。檢查方法:(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上;(2)試漏。排除方法:(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水。或將新配置的冷卻后電解液(母液)倒人儲液桶內,再加入二次蒸餾水或去離子水,水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),擰上外蓋,10min后即可使用;(2)繼續旋緊開關,使儀器的壓力和流量達標。6.開機使用后,產氫量無法穩定,一直在小范圍內波動故障原因:電解液失效。檢查方法:觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。排除方法:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。7.開機后,產氫量從幾十ml/min緩慢增長,其壓力無法在5arin時間內達到0。3MPa故障原因:電解池漏。檢查方法:目測。排除方法:(1)電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲;(2)密封處用平面密封膠粘牢;(3)無法修復的機械損壞,要更換電解池。8.儀器腐蝕嚴重無法使用故障原因:(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈;(2)未將內蓋及外蓋擰好,使殘留的電解液在運輸時外溢。檢查方法:目測。
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- 2022-03-22 10:30:47氫氣發生器如何自檢
- 1、接通電源。2、打開電源開關,此時氫氣發生器壓力表開始上升,檢查儀器面板上電解指示(綠燈)發亮,流量指示(指針表)應指示在1000左右,在5分鐘內壓力指示(壓力表)應達到0.4MPa,指針指示降至“0”, 說明氫氣發生器系統工作正常,自檢合格。3、如在5分鐘后,流量指示還在“1000”,壓力指示在“0”, 說明氫氣發生器開關沒有旋緊有漏氣現象,請繼續旋緊開關,使儀器的壓力、流量達到合格標準。4、氫氣發生器使用時應注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致,如流量指示超出色譜儀實際用量較大時,應停機檢漏,其方法參照儀器的故障原因與排除方法進行調整,再用自檢方法檢查合格后方可使用。5、定期檢查過濾器中的硅膠是否變色,如變色請馬上更換或再生。其方法為,擰下過濾器,氫氣發生器再擰開過濾器上蓋,更換硅膠后擰緊過濾器上蓋,將過濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。6、儀器使用一段時間后,氫氣發生器電解液會逐漸減少,當電解液位接近下限時應及時補水,此時只需加入二次蒸餾水即可,氫氣發生器加液或加水時液位不要超過上限,也不能低于下限。7、當氫氣發生器使用半年后,請更換電解液。(氫氣發生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。)8、儀器切勿在壓力為“0”時空載運行。氫氣發生器空載運行時會將電解池和開關電源部件燒壞。造成整個儀器損壞。氫氣發生器上的干燥過濾器,無論是分體的發生器還是組合的發生器,都需要對輸出的氣體進行干燥凈化,即除濕除烴或者除油等。氫氣發生器現有的除濕除烴方法基本都采用吸附劑吸附法,吸附劑大體都采用變色硅膠、分子篩和活性炭。由于使用變色硅膠除濕,需要定期觀察硅膠的變色
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- 2021-12-03 11:21:13氫氣發生器原理
- 氫氣發生器是采用SPE技術電解純水(杜絕加堿)產生高純氫氣的一類輕型、、節能、環保類高科技產品。氫氣發生器核心技術:該儀器的核心SPE電極是由復合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極,電解效率高;其他主要部件均由工程塑料模具成型;有完善的電氣控制系統。整機設計,質量可靠,自動化程度高,產氫純度高,輸出流量大,型號、規格齊全,應用范圍廣。 氫氣發生器的詳細介紹: 1、操作簡單,只需啟動電源開關,即可產氣,輸出壓力穩定,低壓產氣,超壓保護,無危險,保證安全。 2、氫氣發生器日常使用只需補充蒸餾水,可連續使用,也可間斷使用。流量由 LED 數碼顯示,更直觀醒目。 3、儲液、電解制氫、排氧一體化,池溫低,壽命長久。需氣流量,自動跟蹤,無需調整,準確可靠。 4、氫氣發生器設有不返液裝置,可有效的確保儀器無返液現象。 5、耗電少,耗材省,成本低,經濟實惠。 氫氣發生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強膜。這種結構使電解槽即使在連續運行的過程中也能保證很好的可靠性。纖維增強膜能夠促進氫的電解,而不需要任何添加劑。膜的運行時間約為17.000個小時。水通過泵的作用從內部蓄水容器進入到電解電極。HE系列產品能夠產生滿足用戶需求的氫。產品可以自動調整電解電流和制氫。所產生的氧氣直接排入到空氣中。
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- 2021-12-03 11:20:49氫氣發生器應用
- 氫氣發生器適用于國內外各種型號的色譜儀,戶外分析實驗,替代傳統的高壓鋼瓶,使氣源儀器化。儀器具有運用便利、安全、安穩等特點。產品廣泛應用于化工、環保、石油、造紙、電力、食物、制藥、科研等范疇。氫氣發生器主要由電解池、開關電源、液路、壓力操控、避免回液操控系統、流量顯示等部分組成。電解別離池選用膜滲透技能,一步提純到位,純度可達99.999%以上。因為儀器設計有電路和液路兩層防誤操作返液操控系統,若氫氣發生器外部氣路嚴重漏氣或人員誤操作也決不返液,解決了其他同類產品返液現象。可為國內外各種不同類型的色譜儀供給燃氣或載氣,流量數字顯示,調查便利。
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