用途

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：通常為 - 70℃～150℃，可根據(jù)具體需求選擇不同的溫度區(qū)間。

• 濕度范圍：一般為 20% RH～95% RH（可選），能滿足不同濕度條件下的測試要求。

• 溫變速率：升溫速率可在 1℃/min～15℃/min 之間，降溫速率也有相應(yīng)的范圍，以實(shí)現(xiàn)快速的溫度變化模擬。

• 溫度均勻度：通常≤±2℃（空載、恒定狀態(tài)時(shí)），確保箱內(nèi)不同位置的溫度一致性。

• 溫度波動(dòng)度：一般為 ±0.3℃，保證溫度控制的穩(wěn)定性。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 內(nèi)箱材質(zhì)：多采用優(yōu)質(zhì)的 SUS304 不銹鋼，具有良好的耐熱性能、低溫強(qiáng)度及機(jī)械特性，能適應(yīng)廣泛的溫度范圍，且易于清潔，耐腐蝕。

• 外箱材質(zhì)：常選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過烤漆工藝處理，外觀美觀，同時(shí)能有效抵御外界環(huán)境的影響，保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

• 保溫層：一般采用硬質(zhì)發(fā)泡和玻璃棉等保溫絕緣材料，厚度在 150mm 以上，以減少熱量散失，保證箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性。

• 箱門：通常為鉸鏈門，門洞尺寸較大，方便試驗(yàn)品的進(jìn)出，門框設(shè)有兩道橡膠密封條，以保證箱門的密封性。門上還會(huì)安裝觀察窗，一般為三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），便于觀察箱內(nèi)的試驗(yàn)情況。

• 其他結(jié)構(gòu)：箱體內(nèi)可能設(shè)置有冷凝水排水孔及流水溝、溢流孔，配備用戶控制的排風(fēng)扇等。還可能有測試孔，用于引出測試引線等。

溫度控制系統(tǒng)

• 調(diào)控方式：常采用強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫方式，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣形成強(qiáng)制循環(huán)，確保溫度均勻性。

• 加熱方式：一般采用鎳鎘合金電熱絲加熱，通過固態(tài)繼電器控制加熱功率，實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

• 溫度傳感器：通常使用鎧裝鉑電阻作為溫度傳感器，具有高精度、高可靠性的特點(diǎn)，能準(zhǔn)確測量箱內(nèi)溫度，并將信號(hào)反饋給控制器。

• 控制器：多為 PLC 觸摸式彩色液晶屏控制器，可實(shí)現(xiàn)對溫度的精確設(shè)定、顯示和控制，具有界面友好、操作簡便的特點(diǎn)，還可聯(lián)網(wǎng)并配備手機(jī) APP 報(bào)警裝置，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

制冷系統(tǒng)

• 壓縮機(jī)：一般采用國際品牌的壓縮機(jī)，如法國泰康、德國博客等，具有高效、穩(wěn)定、可靠的性能，能提供強(qiáng)大的制冷能力。

• 制冷方式：采用壓縮機(jī)制冷，通過 PID 調(diào)節(jié)壓縮機(jī)工況，根據(jù)箱內(nèi)溫度的變化自動(dòng)調(diào)整制冷量，以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

• 冷凝方式：常見的有風(fēng)冷和水冷兩種方式，可根據(jù)實(shí)際需求和使用環(huán)境進(jìn)行選擇。風(fēng)冷方式無需外接冷卻水系統(tǒng)，安裝和維護(hù)方便；水冷方式制冷效率高，適用于大型試驗(yàn)箱或?qū)χ评湫Ч筝^高的場合。

加濕系統(tǒng)

• 加濕方式：通常采用水蒸發(fā)方式加濕，通過加熱水使其蒸發(fā)成水蒸氣，然后將水蒸氣送入箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)濕度調(diào)節(jié)。這種加濕方式具有加濕均勻、穩(wěn)定的特點(diǎn)，且具備防干燒裝置，確保使用安全。