采用的遠紅加熱技術，遠紅外元件被加熱后能輻射2-15微米以上遠紅外線，被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得干燥之效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等要求。

在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

產品特點

隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數顯控制。可控制在任一恒溫狀態。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。

外型尺寸： L9000W800H1200mm 。
烤區尺寸： L7000mm*W500mm*350mm。材料放置區1000mm，后1000mm，放料區與出料區加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調節板，調節范圍為30-300mm。
進出料口表面保SUS201=1.2mm 保護板。
機體分節數量：3 節.分3個烤區，2000MM 低溫區，后2 個恒溫區。
爐體采用1.5mm/1.2mm冷壓碳鋼板折彎焊接外側上部倒斜角。
機身采用方通制作，分段組合設計結構，方便拆卸與安裝。
底部安裝調節腳輪腳杯，便于搬動與定位，調節高度與水平。
機身表機采用環保自干漆。
爐體的密封采用耐高溫發泡硅橡膠條。
爐體內壁為1.2mm SUS201 不銹鋼。
輸送速度0.2~3m/min （變頻調整）
調速方式：變頻調速，可調速。
 輸送載體：鏈板輸送，采用不銹鋼鏈板配配雙節距大滾子輸送鏈組成 。
 輸送鏈輪采用齒面碳化雙節距鏈輪，主軸冷拉鋼車制。。