基本結構

1. 箱體部分：通常采用高強度、耐腐蝕的金屬材質制作，如不銹鋼。箱體具有良好的密封性能，防止試驗過程中可能產生的氣體泄漏。同時，箱體的厚度和結構設計需滿足防爆要求，能夠承受一定程度的內部爆炸壓力。

2. 控制系統：包括可編程控制器（PLC）、人機界面（HMI）等。PLC 用于控制試驗箱的溫度、濕度、壓力等各種參數，按照預設的程序進行運行。HMI 則方便操作人員進行參數設置、程序編輯、運行狀態監控等操作，通常具備直觀的圖形化界面，操作簡便。

3. 加熱與制冷系統：加熱元件一般采用防爆型加熱絲，通過電能轉化為熱能，實現對試驗箱內溫度的升高控制。制冷系統則采用壓縮式制冷機組，包含壓縮機、冷凝器、蒸發器等部件，能夠快速有效地降低試驗箱內的溫度，以滿足不同試驗對溫度變化的要求。

4. 加濕與除濕系統：加濕系統一般通過超聲波加濕器或蒸汽加濕器，將水分轉化為水汽，增加試驗箱內的濕度。除濕系統則可采用冷凝除濕或干燥除濕等方式，去除試驗箱內多余的水分，確保濕度在設定范圍內控制。

5. 防爆裝置：包括防爆門、泄壓裝置、本安型電氣元件等。防爆門采用特殊設計，在發生爆炸時能夠有效阻止爆炸能量向外擴散。泄壓裝置在內部壓力超過安全閾值時，能夠自動打開釋放壓力，避免箱體損壞。本安型電氣元件則從源頭上杜絕電氣火花引發爆炸的可能性。

工作原理

1. 溫度控制原理：控制系統根據預設的溫度程序，通過控制加熱元件的加熱功率和制冷系統的制冷量來調節試驗箱內的溫度。當溫度低于設定值時，加熱元件開始工作；當溫度高于設定值時，制冷系統啟動，通過熱交換帶走多余熱量，從而實現溫度的精確控制。

2. 濕度控制原理：對于加濕過程，控制系統根據濕度設定值，控制加濕器的工作時間和功率，將適量的水汽注入試驗箱內。在除濕時，除濕系統根據濕度傳感器反饋的信號，通過冷凝或干燥等方式去除多余水分，使濕度維持在設定范圍內。

3. 防爆原理：箱體的密封結構和防爆材料能夠有效阻止內部可能產生的爆炸火焰和高溫氣體泄漏到外部環境。本安型電氣元件在正常工作和故障狀態下產生的能量都極小，不足以點燃周圍的易燃易爆氣體。泄壓裝置和防爆門則在爆炸發生時，及時釋放壓力，保護箱體及周圍人員和設備的安全。

主要功能及特點

1. 功能

• 可程式控制：能夠根據不同的電池測試標準和要求，編輯和執行復雜的試驗程序，如溫度循環、濕度循環、溫濕度綜合循環等。

• 環境模擬：可以精確模擬電池在不同環境條件下的使用情況，包括高低溫、高濕度、低濕度等環境，為電池性能測試提供可靠的環境保障。

• 數據記錄與分析：具備數據采集和記錄功能，能夠實時記錄試驗過程中的溫度、濕度、壓力等參數，并可通過數據分析軟件對數據進行處理和分析，為電池性能評估提供依據。

2. 特點

• 高度防爆性能：嚴格按照防爆標準設計制造，確保在電池測試過程中即使產生易燃易爆氣體，也能有效防止爆炸事故的發生。

• 可靠性高：采用高品質的零部件和制造工藝，設備運行穩定可靠，能夠長時間連續運行，滿足大量電池測試的需求。

• 操作簡便：人機界面友好，操作流程簡單易懂，操作人員經過簡單培訓即可熟練掌握設備的操作方法。

• 靈活性強：試驗箱的尺寸、溫度范圍、濕度范圍等參數可根據客戶的具體需求進行定制，能夠適應不同類型和規格電池的測試要求。