本套系統(tǒng)是由雙成像多功能自動轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計和硬度測量圖像分析軟件連接電腦組合而成，通過內(nèi)置成像系統(tǒng)可在電腦上實時進行對焦和顯示硬度壓痕圖像，只需通過鼠標(biāo)和鍵盤就可完成各種檢測要求，大大提高工作效率，是進行實驗分析的wan美解決方案。

軟件的主要功能和特點：　

1、我司研發(fā)的圖像分析軟件可按要求訂制各種功能、操作方便、功能完善，滿足客戶絕大部分要求；

2、可以測量顯微硬度和克努普硬度，輕松切換動態(tài)或靜態(tài)測量模式；

3、可對壓痕圖像進行1600倍放大測量，并可以進行對角局部再放大，避免人為測量誤差；

4、對于表面光潔的試樣，能夠自動識別壓痕圖像，自動測量對角線長度；

5、實時顯示對角線長度，硬度值，壓痕深度，材料強度，換算硬度等；

6、可進行定點和連續(xù)測試過程繪制出深度與梯度曲線圖；

7、獨有的Mark點定位功能，實現(xiàn)對指定位置測量硬度并進行材料分析；

8、對圖像可以進行色彩，灰度，對比度，光亮度等的調(diào)節(jié)；

9、附帶對角線微調(diào)，長度測量、角度測量等功能；

10、具有測量結(jié)果統(tǒng)計分析功能，自動生成導(dǎo)出Word、Excel等格式的硬度測量分析報告，保存壓痕圖像，打印等；

11、支持WIN7、WINXP32位操作系統(tǒng)。

硬度計的主要功能和特點：

1、受國家ZL保護的雙成像系統(tǒng)，獨有的內(nèi)置CCD設(shè)計，即美觀又保證了圖像的清晰度和視角的穩(wěn)定性；只需一根USB數(shù)據(jù)線就可將本機和電腦連接起來，通過硬度測量軟件對材料特性進行理化分析；

2、配置日本歐姆龍編碼器的數(shù)顯測微目鏡和精確到0.01μm的數(shù)據(jù)計算系統(tǒng)，只需輕輕一點就可以精確顯示硬度值；

3、主要元器件采用美國3M、Allegro、歐姆龍及日本NKK等品牌，確保設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行；

4、自主研發(fā)的升降系統(tǒng)可實現(xiàn)輕松對焦，升降更穩(wěn)定；專有的滾珠定位系統(tǒng)重復(fù)定位更精確，確保了整個測試過程的jing準(zhǔn)性和重復(fù)性；

5、由我所高級光學(xué)工程師設(shè)計的光學(xué)系統(tǒng)不僅滿足了硬度測試的清晰度要求，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調(diào)，圖像清晰視覺舒服，長時間操作不容易疲勞；

6、本機在對完焦后，機器自動完成物鏡和壓頭的切換，自動進行加荷，保荷，卸荷并自動回到初始對焦?fàn)顟B(tài)，可直接進行測量大大提高了工作效率；

7、本機具備維氏硬度和努氏硬度測試功能，具備HV2硬度標(biāo)尺可擴展成2KG試驗力進行測試；自動輸入對角線長度，可實現(xiàn)任意硬度單位雙顯示，避免了查表的繁瑣；

8、5.6寸工業(yè)顯示屏實時顯示材料硬度值以及各種換算硬度值，對角線長度，試驗方法，試驗力，保荷時間，測量次數(shù)，環(huán)境溫度，測試最高值，測試zuidi值，平均值，重復(fù)性等，試驗過程直觀明了；內(nèi)置打印機可將測量次數(shù)，硬度值，平均值，最大值，最小值，極差等數(shù)據(jù)打印出來供客戶存檔。

9、隨機配備數(shù)據(jù)傳輸軟件，可通過RS232接口將主機測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X進行編輯和保存；

10、鑄鋁殼體一次成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強，使用多年依然光亮如新；

11、我司具備自行研發(fā)設(shè)計，生產(chǎn)加工的能力，我們的機器終身提供配件更換和維護升級服務(wù)；

主要用途和適用范圍：

1、熱處理效果；鋼鐵，有色金屬

2、滲碳，滲氮和脫碳層，表面硬化層，電鍍層，涂層

3、金屬箔，硬質(zhì)合金，金屬薄板，微觀組織

4、玻璃，晶片，陶瓷材料

技術(shù)參數(shù)：