液體增塑劑表面電阻測試儀一般功能：測量參數  絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv

測試電壓 1-1000v  1000個檔位可以調

測試范圍  電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流大換算可到20次方）， 電阻率高可達到1022Ω.cm

測量方式：手動/自動兩種

界面語言選擇：英文/中文 兩種

顯示位數：4/5位  兩種選擇

測量模式：三種

測試速度可選擇  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，兩種

回讀電壓精度  0.5%±1V

測試特點：帶設置記憶功能 開機一鍵測試出結果 不用反復設置

可設定測量延時和放電延時

量程超限顯示  量程上超

輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

精度保證期  1年 根據計量證書有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結)

存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結)

操作環境  室內,高海拔2000m

電源  電壓：110V/ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz 兩種供電模式

功耗  50 W

尺寸  約 331 mm x 329 mm x 80 mm

重量  約 4.1kg圖7阻燃試驗裝置

5.6.2 火焰應調高至150~180mm,火焰溫度為(960士60)℃。待火焰溫度穩定時,將軟管置于火焰

中燃燒60 s,然后移開酒精噴燈,測定被測試件的有焰燃燒或無焰燃燒時間。

5.6.3每組軟管的平均有焰燃燒和無焰燃燒時間不應大于30s;其中任一軟管有焰燃燒和無焰燃燒時

間不應大于60s。試驗結果的數值以測得的三個試件的算術平均值表示。

5.6.4試驗燃料為95%工業用乙醇和5%甲醇的混合物。

5.6.5試驗時,試驗箱內的風機或空氣流動應以不影響火焰燃燒變化為前提,否則試驗時應關掉

風機。圖8抗靜電試驗用電極和接觸片

5.7.4 接觸片由25mm寬的錫箔片制成,相距100mm對稱放置,錫箔片與軟管周圍全部接觸,接觸

片兩個自由端用夾子固定。

5.7.5軟管在室溫(25±5)℃、相對濕度60%~70%條件下放置不少于2h,然后在外表面干燥的條件

下進行試驗。

5.7.6測量儀的導線分別與兩個接觸片連接,然后進行電勢試驗。

5.7.7軟管放在聚乙烯或其他絕緣材料支撐板上,在軟管和板之間產生1X10”Ω以上的電阻。

5.7.8

儀器導線不應與試件和其他零件相互接觸,但與導線連接除外。

5.7.9每件軟管各測一次,記錄每次測得的數值,試驗結果以測得的三個試件的算術平均值表示,單位

為歐姆(Ω)。

5.7.10兩極之間測出的電阻不應超過25X10*/d (Ω),d為軟管公稱外徑,單位為毫米(mm).

5.8外覆層耐磨損試驗

軟管的外覆層耐磨損試驗見附錄A.

6檢驗規則

6.1檢驗類型

6.1.1軟管檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.2軟管出廠應進行出廠檢驗,檢驗由制造廠質量檢驗部門進行;用戶驗收按出廠檢驗項目進行。A.1取一段150mm長的軟管安裝在耐磨損試驗機中(見圖A.1),應能使磨具沿試件作100mm長的

正弦波往復運動,頻率為1.25Hz(每個循環行程等于200mm)。在經過2000個行程磨損后造成的試

件質量損失不應超過1g.

磨具移動裝置應符合以下要求:

a)移動長度的中點應與組裝好的試件及芯軸的中點相重合;

b)磨具和試件的軸線應在中點處互相垂直;

c)移動平面應與試件的縱向軸線相平行;

d)芯軸長為(150士0.5)mm,試件應緊密地固定于其上,確保試件和芯軸之間無軸向移動或徑向

轉動。試驗應一直進行到完成規定的循環次數為止。

6.1.3型式檢驗由國家授權的監督檢驗部門進行。

6.1.4凡屬下列情況之一,應進行型式檢驗:

a)新產品鑒定定型時或老產品轉廠試制時;

b)正式生產后,如產品設計、結構、材料或工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

c)產品停產3年以上再次生產時;

d)連續生產的產品至少每5年應進行一次;

e)國家質量監督部門和國家煤礦安全監察部門提出要求時。

6.2檢驗項目

出廠檢驗和型式檢驗項目和要求見表5。

5.7抗靜電試驗

5.7.1宜使用具有500V額定開路(直流)電壓、能測定絕緣電阻的特定儀器,也可使用其他任何能提

供結果相似的儀器。試驗時,施給軟管的電壓不應低于40V。測試儀表應具有足夠精度(可將儀器電

壓選擇在10V,將標準電阻1X10Ω和儀器相接,觀察1h,變化應在讀數士2%以內,時間響應應小于

30s)以保證電阻測量誤差在±10%范圍內。試件清耗的電能不應超過3W.

5.7.2軟管長度為300mm。軟管的外表面用蘸有蒸餾水的干凈綢布或消毒紗布清洗,再用潔凈布擦

干,放置在干燥處24h以上。

5.7.3圍繞軟管周圍用膠體石墨涂上兩個平行圈,或涂上一種適合導電的銀漆,每圈寬25mm,兩個

膠體石墨電極間的距離為100mm。接通電極的石墨表面應光滑平坦,在電極的任何兩點間的大電

阻不超過1X10°Ω

液體增塑劑表面電阻測試儀

絕緣電阻測量儀

GB/T 31838《固體絕緣材料介電和電阻特性》目前發布以下部分:

一第1部分:總則;

一第2部分:電阻特性(DC方法)

體積電阻和體積電阻率;

一第3部分:電阻特性(DC方法)

表面電阻和表面電阻率;

一第4部分:電阻特性(DC方法)絕緣電阻。

本部分為GB/T 31838 的第3部分。

本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。

本部分使用翻譯法等同采用IEC62631-3-2:2015《固體絕緣材料的介電和電阻特性第3-2部分:

確定電阻特性(DC方法)表面電阻和表面電阻率的一般方法》。

與本部分中規范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下:

-GB/T10580-2015固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212:2010，

IDT);2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究

是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。

GB/T 2828.1-2003計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣

計劃(ISO 2859-1;1999,IDT)

GB/T 2829-2002周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)

MT 76液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準,

3.1

軟管hose

由內膠層、增強層以及外膠層組成的可屈撓的管。

3.2

軟管總成hose kit

兩端裝配有金屬接頭的軟管。

3.3

編織軟管braided hose

增強材料以編織形式制成的軟管。

3.4

纏繞軟管spiraled hose

增強材料以纏繞形式制成的軟管。

3.5

設計工作壓力design working pressure

設計規定的軟管可供使用的工作壓力。

3.6

許用工作壓力allowable working pressure

軟管可在液壓支架工況條件下使用的工作壓力。

3.7

脈沖壓力impulse pressure

設計的產生突然變形的周期性壓力。MT/T98--2006

3.8

管接頭pipe coupling

通過扣壓或擠壓方式,性地裝配到軟管兩端的金屬連接件。

3.9

長度變化change in length

在規定的壓力和介質作用下軟管長度變化的程度,以百分數表示。

4試驗系統要求

4.1一般要求

4.1.1工作液采用MT76中所規定的乳化油或濃縮物與中性軟水按5，95質量比配制的高含水液壓

液。脈沖試驗允許采用20號機械油。

4.1.2脈沖試驗工作液溫度允許從冷態(室溫)開始,工作液為高含水液壓液時溫度應控制在

(35±4)℃范圍;工作液為20號機械油時溫度應控制在(93±5)℃范圍。

4.1.3系統的過濾精度不應低于0.125 mm,并應設有磁過濾裝置。

4.2測量要求

4.2.1測量時應同時記錄所有測試量相關儀表的指示值,可重復測量的參數測量次數應不少于三次，

取其算術平均值為測量值。

4.2.2各參數指示值的有效位數按計量儀表的小分度值讀取,少應保留一位小數。當儀表指針擺

動時,指針擺動不應超過示盤的三個小分度值,取其中間值的讀數為指示值。

4.3測量精度

測量精度采用表1中C級精度，

表1測量精度

測量等級

A

B

C

流量,%

±0.5

±1.5

±2.5

壓力,≥2x10°Pa,表壓.%

±0.5

±1.5

±2.5

溫度,K

±0.5

±1.0

±2.0

5試驗方法

5.1密封性能試驗

5.1.1高壓密封的試驗壓力為軟管許用工作壓力(見表2、表3),試驗三次,每次1min,軟管總成不應

滲漏和損壞。

5.1.2低壓密封的試驗壓力為1.0MPa,試驗三次,每次5min,軟管總成不應滲漏。

表2鋼絲編織軟管性能參數

公稱內徑

設計工作壓力

許用工作壓力

彎曲半徑

試件長度(不含接頭)

GB/T 31838.2--2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)

體積電阻和體積電阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);

GB/T 31838.4-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第4部分:電阻特性(DC方法)

絕緣電阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).

本部分做了下列編輯性修改:

一將標準名稱修改為《固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面

電阻和表面電阻率》,5.3.8如脈沖試驗由于不可避免的原因停機24h以上,重新開始試驗時,在接頭連接處可能會出現輕

微滲漏,這一現象如在30min內自動消失,則不視為試驗失效。

5.3.9記錄破壞時的周期數,如未發生破壞則記錄所完成的周期數。

5.4爆破試驗

5.4.1選擇按5.4.3規定的升壓速率,將軟管總成充壓至小爆破試驗壓力(為設計工作壓力的

4倍),保壓1min,不應出現滲漏和其他異常現象,繼續升壓至爆破為止,記錄爆破試驗壓力值。

5.4.2在進行爆破試驗時,管接頭拔脫或在距離接頭25mm內出現爆破時應視為軟管總成的損壞,對

軟管可重新進行此項試驗,但應在原始記錄中記錄失效形式,部位和試驗壓力。

5.4.3不同軟管爆破試驗壓力的升壓速率按下述要求進行:

a)爆破試驗壓力在12.5~40MPa之間時,升壓速率為0.35~1.17 MPa/s或在90s內達到爆破

試驗壓力;

b)爆破試驗壓力大于40MPa時,采用一恒定的升壓速率,在120s內達到終的試驗壓力。

5.5低溫彎曲性能試驗

5.5.1軟管總成應在(一40士2)℃下平直冷凍24h,在此溫度下,沿一直徑為小彎曲半徑(小彎曲

半徑見表 2、表 3)2 倍的圓盤上勻速彎曲,在(10±2)s的時間內勻速地彎曲一次。

5.5.2軟管公稱內徑小于或等于22 mm時彎曲 180°;軟管公稱內徑大于22mm時彎曲90°。在彎曲后，

使試件恢復到室溫,再對試件以設計工作壓力的2倍保壓5min,不應出現滲漏、龜裂及其他異常現象。

5.6阻燃試驗

5.6.1將一根 300mm的軟管(試件)水平放置在試驗箱內的試架上,酒精噴燈燃燒器與軟管的相對位

置應符合圖6要求,軟管外緣與酒精燃燒器的距離為(50±2)mm,酒精噴燈燃燒器底座與水平方向成

45°角。燃燒器和阻燃試驗裝置見圖6、圖 7.

本部分由中國電器工業協會提出。

本部分由全國電氣絕緣材料與絕緣系統評定標準化技術委員會(SAC/TC 301)歸口。

本部分起草單位:蘇州太湖電工新材料股份有限公司、東方電氣集團東方電機有限公司、機械工業

北京電工技術經濟研究所、佛山市順德區質量技術監督標準與編碼所、浙江博菲電氣股份有限公司、蘇

州電器科學研究院股份有限公司、四川東材科技集團股份有限公司、煙臺民士達特種紙業股份有限公

司、蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司、上海電纜研究所有限公司、無錫江南電纜有限公司、廣東電網

有限責任公司電力科學研究院、中車永濟電機有限公司、江蘇省產品質量監督檢驗研究院、中電科儀器

儀表有限公司、國網江蘇省電力有限公司、北京北重汽輪電機有限責任公司、山東齊魯電機制造有限公

司、上海核工程研究設計院有限公司、廈門弘誠復合材料有限公司。

本部分主要起草人:陳昊、吳斌、劉亞麗、張春琪、張躍、朱瑞華、吳化軍、馬慶柯、李杰霞、陳媛、

王志新、夏宇、陳娟、馬壯、付強、孔凱、王彬、陳晨、王亞海、趙銳、黃霆、劉風娟、魏景生、孫巖磊、王琴、

盧燕蕓、關國華、黃順達、劉暉、郭榮斌、許坤、張飛、陶加貴、林木松。

材料絕緣電阻測量儀

1范圍

GB/T 31838的本部分規定了直流電壓下確定固體絕緣材料表面電阻和表面電阻率的試驗方法。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

IEC 60212固體電氣絕緣材料試驗前和試驗時采用的標準條件(Standard conditions for use prior

to and during the testing of solid electrical insulating materials)

IEC 62631-3-1固體絕緣材料介電和電阻特性第3-1部分:確定電阻特性(DC方法)體積電阻

和體積電阻率一般方法[Dielectricand resistive properties of solid insulating materials -Part 3-1:

Determination of resistive properties(DC Methods)-Volume resistance and volume resistivity--Gen-

eral method]

IEC 62631-3-3固體絕緣材料介電和電阻特性第3-3部分:確定電阻特性(DC方法)絕緣電阻

[Dielectric and resistive properties of solid insulating materials--Part 3-3:Determination of resistive

properties(DC Methods)-Insulation resistance]

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

電極裝置electrode arrangement

與被測量樣表面相接觸的導體裝置。

注:電極的放置宣確保與材料表面充分接觸(例如,可通過導電涂料粘貼),和/或施加一定機械作用力于電極和材

料表面接觸的位置。

3.2

彈簧電極spring loaded electrodes測量電阻

measured resistance

施加到與被測量樣接觸的電極上的直流電壓同足夠精確地被測量到的流過電極之間的電流的

比值。

注1:三電極系統常用于在測量電阻過程中避免產生體積電流。

注2:Wheatstone電橋常用于被測電阻與標準電阻進行比較,目前此類電橋已較少使用。

注3:根據IEC 60050-121中的規定,“電導率”被定義為標量或張量,它與電場強度的乘積是電流密度;“電阻率”是

“電導率”的倒數。以這種方法測得的表面電阻率是電阻率的平均值,這些電阻在測量的范圍內可能很不均

勻,并包含電極上可能產生的極化現象而對測量產生的影響。

3.6

表面電阻surface resistance

Rs

本部分定義的任何電極裝置之間所測得的電阻。

注1:取決于電極裝置,表面電阻可表示為Rs、Rm、Rs、Rs或Rs,單位為歐姆(Ω)。

注2:在進行電阻測量時,表面電阻還包含材料內部不確定的某部分電阻。

3.7

彈簧電極之間的表面電阻surface resistance between spring loaded electrodes

RSA

彈簧電極間所測得的電阻。

3.8

小型線電極之間的表面電阻surface resistance between small line electrodes

R。

小型線電極之間所測得的電阻。

3.9

環形電極之間的表面電阻surface resistance between annular electrodes

Rsc

環形電極系統的內圓區和外圓環電極之間所測得的電阻。

3.10

線電極之間的表面電阻surface resistance between line electrodes

RsD

線電極之間所測得的電阻。

3.11

小板試樣線電極之間的表面電阻surface resistance between line electrodes for small plates

R意義

絕緣材料通常用于將電氣系統的各部分組件相互絕緣和對地絕緣。固體絕緣材料還起到機械支撐

的作用。對于這些用途，一般期望材料具有盡可能高的絕緣電阻,包括具有得到認可的機械性能、化學

和耐熱性能。

表面電阻同體積電阻一樣是材料絕緣電阻的一部分。絕緣電阻的確定應依據IEC62631-3-3,體積

電阻的確定則應依據IEC 62631-3-1.

表面電阻不僅可提供材料或產品的表面上電阻的信息,還可提供由外部影響引起電阻變化的監控。

但是,表面電阻不是一個材料的主要特性。表面電阻主要取決于工藝參數、環境條件、表面的老化現象

和污染等。對于特定的應用要求,可優先選取不同的電極裝置。

5試驗方法

5.1概述

通用方法適用于各類材料的測量。對于一個特定類型的材料,應使用本部分規定的特定的試驗

方法。

根據特定的測量要求和產品的需求來選擇不同類型的電極。對于表面形狀彎曲的材料,建議選用

小型線電極。彈簧電極可在產品上施加較小的應力而進行測量,且對于在測量前應進行條件處理的材

料是佳適用的電極。如果產品標準未規定,則應依據典型應用選擇電極裝置。

如果所選電極放置在被測試樣上,使得試樣形狀發生明顯變化,則應更換其他合適的電極進行

測量.

如果沒有可供參考的電極選用信息,則推薦采用小型線電極裝置。

5.2電壓

試驗電壓應推薦為10V,100 V,500 V.1 000 V和 10 000V.

其他電壓可能也適用,如無其他規定,應采用100V電壓。

注1:超過規定的起始電壓會引起局部放電,可能導致測量產生誤差。若在空氣中進行試驗時,試驗電壓低于

340V,不會引起局部放電。

注2:電壓源的紋波特性是十分具有參考價值的,電源電壓為100V時,紋波系數小于5X10-。

5.3設備

5.3.1概述

注意表面電阻受平行于電極裝置的寄生電阻產生的影響,如試驗裝置支撐或電線屏蔽層的電阻。

當被測電阻大于10”Ω時,為減小測量誤差,應對測量線路施加屏蔽,把測量裝置放于屏蔽箱內。

各種電極裝置均可用于表面電阻和表面電阻率的測量,但測量結果與電極類型密切相關。

小板試樣線電極之間所測得的電阻。

3.12

表面電阻率surface resistivity

線電極系統,通常用具有尖角的彈簧結構,具有一定間隙的兩個平行金屬刀刃電極。

3.3

線電極line electrodes

應用于被測材料表面,具有一定間隙的平行線型電極。

3.4

環電極annular electrodes

中心為圓形電極,間隔空隙環繞著環形電極的裝置。

注:與IEC62631-3-1定義的保護電極的形狀相似,在測量表面電阻時,環形電極不再作為保護電極,保護功能由下

1范圍

本標準規定了殲擊機飛行員毯力負荷評價模型及各評價參數的測定方法。

本標準適月于對殲擊機飛行員腦力負荷的評價，強聲機、殲擊轟炸機可參照使用。

2引用文件

下列文件中的有關條款通過引用而成為本標準的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修

改單(不包括勘誤的內容)或修訂版本都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其新版本

的可能性。凡不注日期或版次的引用文件。其新版本適用于本標準。

GB 185-1986有人駕駛飛機(固定翼)飛行品質

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準,

3.1腦力負荷mental workload

人在工作時使用腦力資源的程度。

3.2 主觀評價法subjective evaluation method

以操作人員根據自己執行任務時的主觀感覺評估這項工作給他帶來的腦力負荷的方法。

3.3“庫柏-哈柏”評價法Cooper-Hlarper method

通過飛行靈評價飛機駕駛的難易程度，來評估該飛機對飛行員產生的腦力負荷的方法。這種方法把

飛機駕駛的難易程度分為10個等級，飛行員在駕駛了飛機之后，根據自己的感覺，對照各種車易程度

的定義。給出自己對該飛機的評價。

3.4 主任務評價法primarytest performance method

通過測定操作人員在工作時的業績指標來判斷這項工作給操作人員替來的腦力負荷的方法。

3.5次任務評價法secondary test performance method

以次任務的業績指標評價主任務腦力負荷的方法。

3.6 生理評價法physiological evaluation method

通過人在傲某一項腦力類型的工作時生理指標的變化來評價腦力負荷大小的方法。

3.7飛行參數保持率Night parameter preservation rate

飛行參數保持在規定范圍內的時間比車。其計算公式為:飛行參數保持率-1-誤差事。其中，誤差

率為各項飛行參數出現3分(含)以下的總偏差時間除以總飛行時間的商。飛行成績采用5分制。由被試

各項實際飛行參數與飛行大綱規定的標準比較得出。

3.8信息處理速度information-processing speed

單位時間內正確處理信息的比特(bit)數。其計算公式為:信息處理速度(bit/s)=[1-P÷(N+P)]

logK÷7。其中，N為任務總次數、P為情誤數、K為剩激出現數、了為正確平均反應時。比特(bit)是

信息量的單位，即在二進制中，一位碼元所包含的信息量稱為1比特(bit)。

3.9事件相關腦電位event related patential(ERP)

一種特殊的腦誘發電位,即當人的大腦受到外界偶發性事件刺激(犯刺激)后,進行高級認知加工(思

雛、記憶等)。此時在頭皮特定那位記錄下來的腦電位。該電位的第三個王波峰(Ps)發生在300ms左右，

與人的認知能力(即腦力活動)有關。速常稱其為Proe-P3eo出現的時間(潛伏時間)與腦力負荷呈正相關，中華人民共和國國家標準

UDC 678.049

液體增塑劑體積電阻率的測定

*621.317

.88

GB1672-88

Liquid plasticizers-Determination of volume resistivity

代替 GB 1672-81

1主題內容與適用范圍

本標準規定了液體增塑劑的體積電阻率的測定方法。

本標準適用于測定液體增塑劑的體積電阻率。其他液體助劑也可參照本測定方法。

2 體積電阻率的定義

是在試樣體積電流方向的直流電場強度與該處電流密度之比，以Q.m表示。

3試樣

3.1

液體增塑劑試樣每次用40ml左右。

3.2

試樣應無氣泡及雜質缺陷。

3.8

試樣應在溫度23±2℃、相對濕度60%~70%的條件下放置2h以上。

4測試儀墨及電極

4.1高阻計

高阻計測試時應滿足下列要求:

高阻計測量范圍應包括1-x10*~1x10Ω.

D.阻值大于10Ω時，測量誤差小于±20%;阻值等于或小于10"Q時，測量誤差應小于±10%。

C. 零點飄移每小時不大于全標尺的4%。

d.輸入接線的絕緣電阻應大于儀器輸人電阻的100倍。5一高壓電極:6、7-接線頭:8-撐塊

試驗步驟

5.1將經處理后的試樣倒入高壓電極內，使液面剛好和測量表面全部接觸。

5.2測試須在溫度23±2℃及相對濕度60%~70%環境中進行。

5.3試驗時，對試樣所加的電壓為100~500V的直流電壓。

5.4將電極接入儀器測量端，調整儀器，按儀器說明書進行操作。加上試驗電壓1min,讀取電阻

的指示值，同時須對試樣連續測定兩次，取兩次結果算術平均值。每次測定后試樣及地極要放電

1min。

試驗結果

s=÷(D+8):

P.=R÷

式中:P、一-體積電阻率，Ω.m;

R、--體積電阻,Ω

S一-平板測量電極的有效面積，m2;

D-平板測量電極直徑，m;

8--測量電極與保護電極間隙寬度，m1

d-試樣厚度，m。

體積電阻率的計算結果取兩位有效數字。

7試驗報告

試驗報告應包括下列內容:

試樣的型號、名稱、制造廠名稱和制造日期。試驗環境混度和相對濕度。

e。

試驗儀器和外施電壓。

d.

測量數據及計算結果。

e.試驗日期、試驗人員及審核人員。

附加說明:

本標準由山西省化工研究所歸口。

本標準由上海化工廠負責起草。

本標準主要起草人陳茂麟、鄭紅喜、高金發。

本標準于1979年發布。

e.測試電路應有良好屏蔽。

1.儀器應定期進行校驗。

4.2電極

電極應由黃銅或不銹鋼制成。高壓電極內徑146mm，測量電極外徑120mm，護環寬度8mm,

測量電極與高壓電極的間障為2mm，電極工作面粗糙度為1.6以下。電極的形狀和尺寸如圖1所示。前

言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。

本標準代替了GB12014-2009《防靜電服》和GB/T 23464-2009《防護服裝防靜電毛針織服》。

本標準以GB12014-2009為主,整合了GB/T 23464-2009的部分內容,與GB12014-2009相比,除

編輯性修改外主要技術變化如下:

---引入GB/T 23464-2009《防護服裝防靜電毛針織服》主要內容;

--增加了面料撕破、可分解致癌芳香胺染料、異味的要求;

--取消了防靜電服分級;防護服裝

防靜電服

1范圍

本標準規定了防靜電服的技術要求,測試方達,檢驗規則,標識等，

本標準適用于可能因靜電引發電擊,大災及爆炸危險的場所穿用的防靜電服，

本標準不適用于無紡布類防靜電服和抗電源電壓用防部電服。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件，凡是不注日期的引用文件.其版本(包括所有的修改單)適用于本文件，

GB/T 1335.1服裝號型男子

GB/T 1335.2

服裝號型女子

GB/T 2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛(水草取法)

GB/T 3917.3紡織品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破的測定

GB/T 3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

GB/T 3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢崖

GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗渣色牢度

GB/T 3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分;斷裂和斷裂伸長率的測定(條樣法)

GBV/T 4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分;起球箱法

GB/T S4S3紡織品織物透氣性的測定

GB/T 7568.5紡織品色牢度試驗聚丙烯腈標準貼襯凱物規格

GB/T 7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T7742.1紡織品織物脹酸性能第1部分:脹裝和脹破擴張度的測定液壓法

GB/T 8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度;氙弧

GB/T 8628!

紡織品

測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備,標記及測量

GB/T8629

饒織品

試驗用家庭洗滌和干燥程序

GB/T 8630

端織品

洗滌和干燥后尺寸變化的測定

GB/T17592紡織品禁用偶氬染料的測定

GB18401國家紡織產品基本安全技術規范

GB/T 200972006防護服一般要求

GB/T 23344紡織品4氨基偶氙輩的測定

FZ/T70007針織上衣膝下接試驗方法

FZ/T80012-2012潔凈室服裝點對點電阻檢測方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件，

--明確了防靜電服帶電電荷量和點對點電阻的測試細節和要求;

--對防靜電服的使用說明進行了修改補充。

本標準由中華人民共和國應急管理部提出并歸口。

本標準起草單位:北京市勞動保護科學研究所、日照市太陽鳥貿易有限公司、保定三源紡織科技有

限公司、陜西元豐紡織技術研究有限公司。

本標準主要起草人:楊文芬、劉基、羅穆夏、周麗、樊爭科、房樹基。

本標準代替了GB12014-2009和GB/T 23464-2009。