熱塑性塑料維卡軟化溫度測定儀溫度控制范圍：室溫～300℃；升溫速率：30-120℃/h任意設定升溫速率；溫度誤差：±0.5℃；溫度測量點：6個測溫點加1個控溫傳感器；試樣架數：不少于6架；形變測量量具：高精度數顯千分表；形變測量范圍：-1.00mm～9.00mm；試樣支撐跨距：64mm、100mm；形變測量誤差：0.005mm；

符合標準：GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度（VST）的測定》GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。

產品介紹：熱變形維卡軟化點溫度測定儀主要用于非金屬材料（如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等）的熱變形及維卡軟化點測定，是化工企業、科研單位、大專院校等行的理想測試工具。

制造檢測標準：ISO75-1974，ISO306-1974，GB1633-79，GB1634-79

注意事項：● 該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業技術人員進行操作。● 若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運輸途中損壞。

熱塑性塑料維卡軟化溫度測定儀

塑料

三聚氰胺/粉狀酚醛模塑料(MP-PMCs)

第2部分:試樣制備和性能測定

ISO14529-3

塑料

三聚氰胺/粉狀酚醛模塑料(MP-PMCs)

第3部分:選擇模塑料的委求

ISO 14530-1

塑料

粉狀不飽和聚酯樹脂模塑料(UP-PMCa)

第1部分;倉名方法和規格基礎

ISO 14530-2

墮料

粉狀不飽和聚酯樹脂模塑料(UP-PMCa)

第2部分;試樣制備和性能測定

ISO 14530-3

塑料

粉狀不飽和聚酯樹脂欖塑料(UP-PMCs)第3部分:選擇模塑料的要求

ISO 15252-1

塑料粉狀環氯樹脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分;命名方法和規格基礎

d)制備模塑材料的詳細信息:

1)顆粒料或粉料的干燥條件;

2)制備預成型片時所用的加工條件及平均厚度。

e)所用模具和箔的類型。

D模塑條件:

1)預熱時間;

2)模塑溫度、壓力及時間;

3)使用的冷卻方法;

4)脫模溫度。

g)

試樣的狀態。

h)試樣制備的日期。

i)其他觀察結果。

負載桿和金屬架構件應具有相同的膨脹系數,部件長度的不同變化,會引起試樣表觀變形讀數的

誤差。

用低膨脹系數的鋼性材料(如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃)制備的試樣,對每臺儀器包括其使用的溫度

范圍做空白試驗進行校正,并對每個溫度確定一個校正項。如果校正項為0.02mm或更大,應注意其代

數符號,并通過代數方法將其加到表觀針入度上,將此校正項應用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金

制造的儀器。

4.2壓針頭,是硬質鋼制成的長為3mm,橫截面積為1.000 mm2±0.015 mm2的圓柱體。固定在

負載桿的底部,壓針頭的下表面應平整,垂直于負載桿的軸線,并且無毛刺。

4.3 已校正的千分表(或其他適宜的測量儀器),能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.01mm的針入

度,并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。

注

1在此類型的儀器中,千分表彈簧力向上,要從負荷中減去;如果這種力向下,應加到負荷上。

2 在整個沖程過程中,由于千分表彈簧上所施加的力明顯地變化,所以要在整個沖程中測定這個力。

4.4 負荷板,裝在負載桿上,加有適合的砝碼,使加到試樣上的總推力,對于A50和A120達到10N

±0.2N,對于B5和B120達到50N士1N。負載桿、壓針頭、負荷板千分表彈簧組合向下的推力應不超過

1N。

4.5加熱設備,盛有液體的加熱浴或帶有強制鼓風式氮氣循環烘箱。加熱設備應裝有控制器,能按要求

以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h勻速升溫。在試驗期間,每隔6min溫度變化分別為5C±

0.5℃或12℃±1C,應認為加熱速率符合要求。

調節儀器使其在達到規定的壓痕時,自動切斷加熱器并發出警報。

4.5.1加熱浴,盛有試樣浸入的液體,并裝有高效攪拌器,試樣浸入深度至少為35mm;確定選擇的液

體在使用溫度下是穩定的,對受試材料沒有影響,例如膨脹或開裂等現象。當使用加熱浴時,將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)(見7.5)。

液體石臘、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質,也可以使用其他液體。

4.5.2 烘箱,能使空氣或氮氣以60次/min的速度在烘箱內循環。每臺烘箱的容積不少于10L,箱內空

氣或氮氣以1.5~2m/s的速度垂直于試樣表面流動。

試驗結果取決于循環空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣

架接觸的原因,所以空氣或氮氣的溫度不應作為VST,而將靠近壓針頭的負載桿上或試樣架上的傳感

器所示的溫度作為VST。

初始校準時,應通過試驗證明,傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣附近附加校正傳感器所顯示的

溫度差在士0.1℃范圍內。

商業用烘箱常常裝有適合的空氣或氮氣循環裝置。如果沒有,必須通過裝配垂直于試樣表面的定向

循環氣流板,以保證熱傳遞速度。

4.6測溫儀器

4.6.1加熱浴,部分浸入型玻璃水銀溫度計或測量范圍適當的其他測溫儀器,精度在0.5℃以內。應按

照7.2要求的浸入深度校正玻璃水銀溫度計。

4.6.2與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器,精度在0.5℃以內。將傳感器(熱電偶或Pt100)放在靠近

壓針頭負載桿或試樣架的適當位置。5 試樣

5.1每個受試樣品使用至少兩個試樣,試樣為厚3~6.5 mm,邊長10mm的正方形或直徑10mm的

圓形,表面平整、平行、無飛邊。試樣應按照受試材料規定進行制備。如果沒有規定,可以使用任何適當

的方法制備試樣。

5.2 如果受試樣品是模塑材料(粉料或粒料),應按照受試材料的有關規定模塑成厚度為3~6.5mm

的試樣。沒有規定則按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑試樣。如果這些都不適用,可

以遵照其他能使材料性能改變盡可能少的方法制備試樣。

5.3對于板材,試樣厚度應等于原板材厚度，但下述除外:

a)如果試樣厚度超過6.5mm,應根據ISO2818通過單面機械加工使試樣厚度減小到3~

6.5mm,另一表面保留原樣。試驗表面應是原始表面。