鋰電池材料干燥間防止水分對(duì)鋰電池的影響，鋰電池生產(chǎn)線就要放于干燥房?jī)?nèi)。鋰電材料干燥房是利用除濕機(jī)把房間里的空氣濕度降低到一定需求范圍內(nèi)的房間。

　　鋰電池材料中的水分含量是電芯中水分的主要來(lái)源之一，而且環(huán)境濕度越大，電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之，環(huán)境濕度控制越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產(chǎn)車間的建議濕度控制階梯為(僅供參考，濕度控制根據(jù)各電池企業(yè)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行操作)：

鋰電車間溫濕度要求 

       鋰電池各工藝段的溫濕度要求和潔凈度要求，根據(jù)鋰電池的種類以及應(yīng)用場(chǎng)合不同而不同。其中注液車間和手套箱工藝段溫濕度要求最 高，一般情況下，配置手套箱的注液車間只需要濕度控制在10%或5%以下即可，沒(méi)有配置手套箱，則需要把整個(gè)注液車間的露點(diǎn)溫度控制在-45℃甚至-60℃。詳情如下表：

　　即使按照以上濕度梯度控制，也需要控制工序的停留時(shí)間。

　　鋰電池干燥房就是在鋰電池生產(chǎn)線環(huán)境里控制好環(huán)境的濕度。

除濕工藝及干燥房工作原理
一、除濕方法及分類

二、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn)；

1. 除濕量大，效率高 l 轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)可容易地使處理后的空氣達(dá)到-10~-60oC的低溫露點(diǎn)，

     鋰電池生產(chǎn)車間而言，
正負(fù)極涂布車間、配料、制片、激光焊接間、裝配間等，溫度要求為25℃±2，相對(duì)濕度RH≤10%-30%；
鋰電池烘烤、負(fù)極涂布車間等，溫度要求為23±2，相對(duì)濕度≤1%或2%，
注液車間（或者是手套箱）制造環(huán)境需要較低的濕度環(huán)境，通常要求露點(diǎn)Td≤-40℃（25℃,相對(duì)濕度RH≤0.6%），

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)性能可靠，可以做到出口-65℃的露點(diǎn)，完全能滿足鋰電池生產(chǎn)車間的露點(diǎn)要求，而且由于EDESON進(jìn)口的轉(zhuǎn)輪具有四重安全保護(hù)措施，讓用戶避免工廠突然斷電帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

三、干燥轉(zhuǎn)輪工作原理；

1. 主體結(jié)構(gòu)為一不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪，由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成，波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。

2. 吸濕劑為氯化鋰、高效硅膠和分子篩等，是在氯化鋰改性和合成工藝中添加高吸附交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的親水性高分子添加劑制成，解決了長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后吸濕介質(zhì)性能的衰退問(wèn)題，常規(guī)除濕時(shí)大除濕量能到8g/kg,深度除濕可以處理到-70oC的超低溫露點(diǎn)，濕度0.01g/Kg以下，相對(duì)濕度低于2%以下。

3. 除濕轉(zhuǎn)輪兩側(cè)，由具有高度密封性能的材料制成的隔板分為兩個(gè)扇形區(qū)，一個(gè)為處理濕空氣端的270o扇形區(qū)域，另一個(gè)為再生空氣端的90o扇形區(qū)域。再生空氣自動(dòng)控制在110oC~130oC之間，如下圖所示：

轉(zhuǎn)輪

四、鋰電池材料干燥間干燥房工作原理；

     鋰電材料干燥房由保溫、防靜電房，和制冷機(jī)組三部分組成，房和IDS放于二樓，制冷機(jī)組放于天臺(tái),實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。如圖所示；制冷機(jī)組由一臺(tái)1#30匹和一臺(tái)2#10匹的制冷壓縮機(jī)組成，將液態(tài)R22送到IDS的蒸發(fā)器里蒸發(fā)制冷再回到壓縮機(jī)，如此循環(huán)往復(fù)。

由Make up air蒸發(fā)器將2100CFM新風(fēng)制冷到45oF，冷凝出大部分水，再與900CFM回風(fēng)混合進(jìn)入Return air蒸發(fā)器，再制冷到55oF進(jìn)入干燥轉(zhuǎn)輪，其中1000CFM的風(fēng)經(jīng)加熱器加熱到110~130oC，再經(jīng)90o扇形再生活化區(qū)將轉(zhuǎn)輪吸收的水分帶走排到室外，

《鋰電除濕工藝及干燥房工作原理》另外2000CFM的風(fēng)經(jīng)270o除濕區(qū)除濕，再經(jīng)Supply air蒸發(fā)器制冷，將溫度控制在15~21oC送入干燥房，經(jīng)一定時(shí)間的連續(xù)制冷、干燥除濕，就可將干燥房?jī)?nèi)的濕度降到2%以下。

n 干燥房可容5人同時(shí)工作，提供2100CFM的新風(fēng)，現(xiàn)在一般只有2、3個(gè)人，可減少新風(fēng)量和抽氣量，以節(jié)約能源，又能保證必需的新風(fēng)量。