平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。平板硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺(jué)寬敞。  

儀器結(jié)構(gòu):

平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)電控箱另行安裝于主機(jī)之右側(cè)。電熱型每塊電熱板按有6根電熱管，總功率為3.0KW，6根電熱管為不等距排列，每根電熱管各段功率不等，從而可保證熱板溫度均勻，熱板溫度自動(dòng)控制，控溫精度高，加工制品質(zhì)量好。不掉壓、不漏油、噪音小、精度高、操作靈活。 硫化機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式。

本機(jī)裝有100/6油泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng)，內(nèi)裝過(guò)載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或遇到故障時(shí)，即會(huì)自動(dòng)停車。

本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠。可單機(jī)使用，方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。使用油液種類，推薦用N32#或N46#液壓油，油液須經(jīng)100目/25×25濾網(wǎng)過(guò)濾后，方可注入油箱。油液須保持清潔，不得混入雜質(zhì)。 

管理與操作：

本機(jī)設(shè)有電氣控制箱，供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及控制加熱系統(tǒng)用。控制閥上的操縱手柄，可控制壓力油液的流動(dòng)方向。設(shè)備使用前，應(yīng)在貯油箱內(nèi)注入經(jīng)過(guò)濾的純凈油液，油箱上設(shè)有注油孔，注油高度按油標(biāo)高度注入。

設(shè)備正常使用前，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，試車前首先應(yīng)檢查各連接部分是否松動(dòng)，各管路是否牢固。試車的具體要求如下：

1，將控制閥的操縱手柄向下拔，打開(kāi)控制閥，啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10分鐘，聲音正常方可空載運(yùn)行。

2，把手柄向上拔，關(guān)閉控制閥，讓具有一定壓力的液壓油進(jìn)入油缸中，使柱塞上升到熱板閉合時(shí)。

3，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車熱板閉合次數(shù)不應(yīng)少于5次，確認(rèn)機(jī)器符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入正常使用。

技術(shù)參數(shù):

總壓力：500KN                                         

工作液ZD壓力：16Mpa   

柱塞ZD行程：250mm                    

熱板面積：400X400mm            

柱塞直徑：￠200mm                 

熱板層數(shù)：2層                                           

熱板間距:125mm                                                 

工作溫度：0℃-300℃（溫度可調(diào)節(jié)）                                 

油泵電機(jī)功率：2.2KW                           

每塊熱板電加熱功率：0.5*6根=3.0KW                

機(jī)組總功率： 11.2KW               

整機(jī)重量： 1100Kg

加熱方式：電加熱 

國(guó)標(biāo)GB/T25155-2010

注：因技術(shù)進(jìn)步更改資料，恕不另行通知，產(chǎn)品以后期實(shí)物為準(zhǔn)。