密封測試儀又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀，主要適用于食品、制藥、健康器械、日化、汽車、電子元器件、文具、消費類電子等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。

測試原理

密封測試儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內。單或雙真空傳感器技術用于監控測試室為兩個層次的真空狀態同樣也監測預定測試時間段的真空變化，較好真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

氣體密封性能檢測原理

理想氣體狀態方程

在普通物理學的概念上，通常任何物質都具有固態、液態和氣態，而氣態是物質存在的各狀態中較特殊的狀態，它本身既無一定形狀、也無一定體積，它的形狀和體積完全取決于盛裝氣體的容器。任意數量的氣體都能被無限地膨脹而充滿于任何形狀大小的容器之中。

為了對氣體進行客觀細致的研究，需要對客觀氣體分子進行一些假設限定，這些經過限定了的氣體稱為“理想氣體”。而描述“理想氣體”狀態變化規律的數學議程式，稱為“理想氣體的狀態方程”。即：

PV=nRT

式中R是氣體普適常量，即對所有氣體均普遍適用的常量。

對于質量為m，分子量為M的氣體，則表述為：

PV=mRT/M

式中常量R的數值取決于P，V，T等所用的單位。在國際單位制中，P的單位用Pa，V用m3，T用K，則R=8.314J/K.mol。

蓋·呂薩克定律

從理想氣體狀態方程可以推導出，一定質量的氣體，在壓強不變的情況下，它的體積跟熱力學溫度成正比。

即：若P1=P2,則：V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示氣體在初始狀態下的壓力、體積和溫度;P2、V2、T2表示該氣體在較終狀態下的壓力，體積和溫度。這個方程表明一定質量的氣體，不管其狀態如何變化，它的壓強和體積的乘積除了較好溫度，所得之商始終保持不變。這就是采用氣體對工件進行密封性能檢測的基本原理。

濟南賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

測試原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

濕巾是用來擦拭皮膚的濕潤的紙巾。市場上的濕巾大致可以分為兩類：一類是本身已經被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有護膚的成分，只能做皮膚濕潤保養的。另一類是不僅本身被消毒，而且對別的物品也可起到消毒作用的消毒濕巾，可以用做皮膚擦傷、劃傷等的消毒或殺菌。由于濕巾的方便性已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，推薦選購包裝有密封貼的濕巾。

國家針對濕巾產品頒布了GB/T 27728-2011 濕巾 標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

賽成儀器自主研發的MFY-CM密封試驗儀專業適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是用于對食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的密封試驗檢測儀器。

測試方法：

一、試驗樣品

1、試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。

2、同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。

二、濕巾包裝袋密封性檢測方法操作步驟

 1、向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關撥至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值，將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關，開始保壓，并計時！

    注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

    注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

3、抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關撥至開的位置，消除真空，計時清零，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

5、試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

6 重復3一5步驟，每個樣品測定3個試樣。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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鋁制軟管用于盛裝各類乳膏、凝膠、軟膏，具有耐腐蝕、無滲漏、氣密性不錯、安全、衛生、造型美觀、印刷精美、使用方便和綠色環保等特點，廣泛適用于醫藥、化妝品、日用化工、食品等行業。生產企業或使用企業對于鋁制軟管封閉性檢測或多或少會有疑問，怎么檢測，需要什么檢測儀器，我們結合標準來解析一下

需要的檢測儀器：LSSD-01泄露與密封強度測試儀

檢測試樣介紹：某品牌的鋁制藥用軟膏(由賽成客戶提供）

 符合標準介紹：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。

密封性測試評定過程介紹

 1、取樣品適量，裝好管帽，浸入10~30℃的水中，管尾端距水面10mm左右。

 2、用錐形加注器在管尾的開口端施加0.2Mpa的空氣壓力，浸入水中5秒應無氣泡產生。

測試原理簡析：LSSD-01泄漏與密封強度測試儀采用正壓法測試原理：通過向樣品中注入一定壓力氣體，經過一定保壓時間，儀器自動判斷試樣是否密封完好或者****時較大壓力值。

當然除了以上關于鋁制藥用軟膏管密封性檢測項目外，還需要對它的一些瓶蓋扭矩力等指標進行測試，以確保產品的質量。濟南賽成電子科技有限公司主營包裝檢測儀器及其它檢測儀器，涵蓋密封試驗儀、密封與泄漏強度測試儀、拉力機、抗壓機、熱封試驗儀、熱粘測試儀、摩擦系數儀、剝離力測試儀、醫藥包裝檢測儀、沖擊試驗儀、安瓿瓶折斷力測試儀、垂直度偏差測試儀、扭矩儀、手提袋疲勞度測試儀等，儀器齊全。

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面膜，是護膚品中的一個類別。面膜在生活中非常常見所以對于現在的人們應該來說已經是出乎想象的熟悉了，因為人們對面膜需求的增加市面上有關于面膜的品牌也開始漸漸多了起來。面膜包裝袋是保證面膜質量的重要組成，其密封性、阻隔性等更是基礎的物理性能指標。

面膜基本也是較重要的目的是彌補卸妝與洗臉仍然不足的清潔工作，在此基礎上配合其它精華成分實現其它的保養功能，例如補水保濕、美白、抗衰老、平衡油脂等等。若是因包裝袋質量不合格而造成面膜變質，則無法到達上述效果。那么面膜生產廠家應如何檢測面膜包裝袋的相關物理性能？

以下下檢測儀器用于面膜包裝袋的物理性能檢測：

密封性測試儀MFY-CM：適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

熱封性試驗儀HST-H3：適用于測試塑料薄膜，軟包裝復合膜等材料的熱封溫度、熱封時間及熱封壓力等參數較好測定。

撕裂度測試儀：XLW-H智能電子拉力試驗機是一款專業用于測試各種軟包裝材料拉伸性能等力學特性的電子拉力試驗機，可以用于拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力、抗壓等性能測試。

面膜是直接與外表接觸的產品，產品質量問題可能會給消費者造成嚴重的生理傷害，面膜生產廠家要保證產品質量，確保產品包裝相關指標達到行業標準，為消費者負責。

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塑料包裝的阻隔性能，是指包裝材料，如包裝膜、紙張、塑料瓶，對其特定滲透對象由其一側（通常為高濃度側）滲透通過到達另一側（通常為低濃度側）的阻隔能力。滲透對象多為氧氣、水蒸氣、空氣、農業生產體系氣體等，因此也稱為阻氧性、阻濕性、阻氣性等。阻隔性能，是對包裝材料關于某滲透對象滲透能力的評估，其是考量包裝材料的一項重要指標，也是包裝材料必須具備的一種基本功能，尤其是食品、藥品等對包裝材料阻隔性的要求更高，這類包裝材料需要具有高阻隔性能，以阻止氧氣、水蒸氣、微生物、酸堿腐蝕性溶劑等物質的滲入，同時起到防污、防潮的特點，維持包裝內部環境穩定，保護內容物，從而延長食品、藥品等內裝物的貨架期、保質期。

因此，對食品、藥品等包裝材料的阻隔性能進行研究，進而選擇合適的包裝材料就顯得尤為重要。研究食品、藥品等包裝材料的阻隔性能通常要對其透過率進行測試，從而得到各項阻隔性能參數。

阻隔性能檢測儀器：

1、GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，三腔單獨測試，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

2、GPT-201壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

3、PB-03透氣度測試儀，采用體積法（王研式法）測試原理，專業適用于電池隔膜、透氣膜及相關聚合物材料的氣體滲透性能測試，也適用于卷煙紙及各種紙張的氣體滲透性能測試。

4、WPT-304水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，單次試驗測試4個試樣，4個透濕杯均可進行單獨試驗，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。

5、WPT-301 水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。

6、WPT-204水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，四個測試腔完全單獨，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。

7、WPT-201 水蒸氣透過率測試儀基于紅外法測試原理，為中、高阻隔性材料提供寬范圍、高效率的水蒸氣透過率檢測，適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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茶葉包裝是指根據客戶需求對茶葉進行包裝，以促進茶葉商品銷售。一個好的茶葉包裝設計可以讓茶葉的身價提高數倍，茶葉包裝已經是茶葉產業重要環節。

茶葉中含有兒茶素、膽甾烯酮、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進人體健康，而且茶葉具有一定的香味。因其在高濕環境下易出現潮解的現象，導致香氣散失、茶葉發霉等變質現象。因此，茶葉生產企業一般采用塑料復合膜、鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜或者鐵罐進行包裝，從而起到對茶葉的保護作用，使茶香不易散失且茶葉不易潮解發霉。所以，保證茶葉整體密封性能是茶葉成品包裝的基本要求之一。若包裝的密封性能較差，在銷售和運輸等流通環節中，易導致茶葉成品包裝出現香味散失和包裝松散不緊致的現象。

測試方法與儀器

國內有關軟塑包裝密封性能的試驗方法標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。本次測試采用賽成儀器自主研發的CHY-CA密封密封試驗儀。MFY-CM密封試驗儀適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的檢測儀器。

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

技術指標

屏幕尺寸 7英寸觸摸屏

真 空 度 0 ~ -90kPa

精??度 1 級

負壓產生方式 真空發生器

真空室有效尺寸 Φ270 mm × 210 mm (H) （標配）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力 0.7MPa （氣源用戶自備）

氣源接口 Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸 370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

電??源 AC 220 V 50 Hz

凈??重 12 kg　　

安瓿瓶是用于盛裝注射用藥液或口服液的小型容器，容量一般為1 ~ 25 mL，但因玻璃安瓿瓶對消費者而言開啟困難及容易產生事故，現很多醫藥行業采用塑料安瓿瓶，不但使用方便而且便于開啟。

若塑料安瓿瓶的阻氧性較低，即氧氣透過量較高，藥品的某些成分則易在氧氣的作用下發生氧化，導致藥品變色、藥效降低。

因此，塑料安瓿瓶阻氧性檢測是藥品生產企業選用藥品包材時應重點考慮的性能指標之一，藥品生產企業應加強塑料安瓿瓶氧氣透過率試驗。

塑料安瓿瓶透氧性能測試試驗方法

(1) 利用快固膠將塑料管中部小孔處固定在測試容器特殊裝置上，密封完成后，將其連接在儀器上，再用密封袋將樣品及特殊裝置進行密封包扎。

(2) 設置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(3) 點擊“開始試驗”選項。

(4) 啟動氣源，調節濕度以及載氣流量。

(5) 試驗結束后，儀器自動計算并顯示試驗結果。

測試儀器

濟南賽成電子科技有限公司自主研發的GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

產品特征

可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數

可滿足三個測試腔完全單獨測試

寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

支帶有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）

采用氣動夾持試樣，方便快捷

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

產品符合GMP多級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

配備USB通用數據接口，方便數據傳遞

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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二氧化碳，CO2，分子量44 ，分子呈直線形。

1. 屬于酸性氣體。

2. 相變條件較低。

二氧化碳的臨界溫度為31.3℃，臨界壓力為7.39MPa，就是說溫度高于31.3℃，壓力再大也不會液化，溫度低于31.3℃時，液化壓力隨溫度降低而降低。

溫度27℃時，液化壓力6.7MPa；

溫度20℃時，液化壓力5.7MPa；

溫度10℃時，液化壓力4.5MPa；

3. 二氧化碳透過率試驗注意事項

1) 由于CO2屬于酸性氣體，有一定的腐蝕性，特別是濕度較大的情況下，要注意和防范對試驗儀器和管路的腐蝕。

2) 氣體分離膜試驗時，通常試驗壓力較高，由于CO2相變條件較低，務必注意CO2的相狀態，相狀態將會對試驗結果產生較大影響，這是試驗常常被忽略的因素。

更多關于CO2的測試案例分享，請咨詢濟南思克測試技術有限公司實驗室。

4. 檢測儀器

二氧化碳氣體透過率測試儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

產品特征

可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數

可滿足三個測試腔完全單獨測試

寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

支帶有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）

采用氣動夾持試樣，方便快捷

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

產品符合GMP多級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

配備USB通用數據接口，方便數據傳遞

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態，空氣稀少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。應用的有塑料袋內真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等。可根據物品種類選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進行呼吸作用，高度缺氧會造成生理病害，因此，果品類使用真空包裝得較少。

目前，國內包裝密封性方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

MFY-CM密封試驗儀專業適用于產品的密封試驗，通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，是用于對食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業理想的密封試驗檢測儀器。

產品特征

7寸彩色觸摸屏，人性化操作更便捷

保壓與壓力遞增兩種試驗模式，滿足不同材料測試需求

全自動控制，抽壓、保壓、補壓、計時、反吹、打印、保存、數據上傳自動完成

配備微型打印機，USB數據接口，支持PC軟件測控運行，mbar、kpa單位互換

自動保存歷史試驗記錄，本地查詢，并可導出EXCEL格式保存

用戶分級權限設置，滿足GMP要求、測試記錄審計、追蹤功能

試驗結果同步上傳至云端服務器保存，在世界各地，有網絡就可瀏覽

本地數據與云端數據雙重備份，確保數據不會丟失

中英文雙語選擇，方便客戶語言切換選擇

測試步驟：

1、在真空室內放入適量的自來水，將封好的樣品袋放于真空室內。

2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動將樣品袋壓于水中，打開電源開關，轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可隨意控制時間和真空度。所調節的真空度值根據應試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個連續的氣泡產生。單個孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

4、關閉真空度旋鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出樣品袋。

試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

由鄭州長城科工貿有限公司生產的ZT-系列密閉制冷加熱循環裝置，又稱高低溫一體機，是采用機械制冷降溫，電加熱升溫的液體循環設備，可提供低溫和高溫的循環液體，分為4個系統：制冷系統、加熱系統、預冷系統和循環系統，四個系統可聯合使用。　

密閉制冷加熱循環裝置適用范圍

　 　 密閉制冷加熱裝置的應用范圍寬廣泛，可用于制藥、化工、生物等行業，為反應釜、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。

密閉制冷加熱循環裝置的特點

　 　 1、快速加熱和冷卻，可連續升降溫。
　 　 2、溫度控制范圍寬，全程不需更換導熱介質，導熱介質消耗少。
　 　 3、全封閉循環系統，高溫時導熱流體不易揮發和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長導熱流體的使用壽命。
　 　 4、高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可以從200℃直接降溫）。
　 　 5、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。
　 　 6、液位顯示功能，隨時監控液位，避免缺液。
　 　 7、高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護功能，充分使用安全。
　 　 8、冷凝。預冷方式為風冷，水冷兩種冷卻方式可選。

        9、ZD溫控范圍為-80℃～200℃，控溫精度高達±0.5℃以內。

        10、可實現定制或多段程序控制，回口溫度和物料溫度可以自由切換，使控溫過程更加的智能化。

        11、支持RS485通訊和國際通用Modbus協議，可以實現遠程傳輸。

密閉制冷加熱循環裝置的技術參數（以ZT-100-200-80H為例）

密封性能是包裝容器的一個重要指標，密封性能的好壞直接影響到包裝產品內容物的品質。密封性能測試主要是通過對真空室抽空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能：或通過對真空室抽空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以判定試樣的密封性能。

GB/T17876-2010《包裝容器　塑料防盜瓶蓋》規定了塑料防盜瓶蓋密封性能的實驗方法。根據瓶蓋的物理機械性能要求：

A.非碳酸蓋要求200kPa時不漏氣、350kPa時不脫蓋；

B.碳酸蓋要求690kPa時不漏氣、1207kPa時不脫蓋。

1.將非碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，用密封測試儀測試，加壓至200kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至350kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

2. 將碳酸蓋用旋蓋機按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋，切去防盜環，用密封測試儀測試，加壓至690kPa，在水下保持1min，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持1min，觀察瓶蓋是否松脫彈出。

賽成儀器近年來一直致力于食品包裝材料安全性檢測儀器的研發與生產，自主研發生產的LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀，適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

       真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態，空氣稀少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。應用的有塑料袋內真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等。可根據物品種類選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進行呼吸作用，高度缺氧會造成生理病害，因此，果品類使用真空包裝得較少。

　　目前，國內包裝密封性方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

　　真空密封儀，即采用真空測試原理，也叫負壓法測試原理，是一種適用于包裝件或包裝容器進行整體密封性能的檢測設備。

　　真空密封儀的測試原理：

　　通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

　　真空的試驗裝置應包括以下部分：

　　1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應能保證真空室的密閉性。

　　2、試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響，選擇透明材料制成。

　　3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應配有閥門控制開閉。

　　4、真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級；

　　5、控制裝置：包括抽真空開關、真空度調節裝置、進氣閥門等。

　　使用水中減壓法測試時應參照以下步驟：

　　1、在真空室內放入適量的自來水，將封好的樣品袋放于真空室內。

　　2、蓋上真空室的密封蓋，其連帶夾具自動將樣品袋壓于水中，打開電源開關，轉動真空度調節旋鈕即可以對真空室抽真空。可隨意控制時間和真空度。所調節的真空度值根據應試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

　　3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有五個連續的氣泡產生。單個孤立氣泡可能是包裝袋外附著的氣體，不視為試樣泄漏。

　　4、關閉真空度旋鈕，打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出樣品袋。

　　試樣在抽真空和真空保持期間無連續的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時，若試樣能恢復到原來形狀的為合格，否則，判定為不合格。

食品包裝密封性能解決方案

濟南西奧機電有限公司

食品包裝是食品商品的組成部分。食品包裝主要功能是保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能。如果食品包裝在流通過程中發生破袋，泄漏等問題，那么食品包裝的主要功能就失去作用，包裝內食品也會因此產生泄漏，受潮，變質等問題，對企業產生很多不良影響。

食品包裝密封性能不達標主要有以下幾種原因：

1.復合膜袋等包裝材料的物理機械性能不夠，流通過程中產品會發生包裝袋破裂，堅硬內容物穿刺包裝袋等情況。

2.復合膜袋封口強度不夠，主要由生產過程中企業熱封參數設置不合理，溫度太高容易產生根切等熱封過度現象，溫度過低會出現虛封等現象。或者本身廠家選用熱封性能不良的包裝材料。

3.瓶類包裝中瓶蓋扭矩不合適，扭矩太小會影響瓶蓋部位的密封性能。

以上幾種造成密封性能不良的原因可以通過材料機械性能/扭矩等測試儀器進行監控。產品成品的包裝密封性能測試有對應的國家標準《GB/T 15171 軟包裝件密封性能實驗方法》，根據標準要求，需要將測試樣品放置于真空室內，并浸入水中，抽真空至一定的真空度，保持30秒。觀察是否有試樣發生破裂或封口處開裂，或者看是否有連續的氣泡產生。

下面由濟南西奧機電有限公司的密封試驗儀LT-03演示實驗過程

1.將試樣放入真空室中，真空室內放適量蒸餾水，樣品需要全部浸入水中。

2.設置實驗參數，真空度設置為-30KPa，真空時間為30秒，閥值設置1KPa

3.返回實驗界面，點擊實驗按鈕，儀器自動抽真空至-30KPa，然后保持30秒，實驗過程中壓力出現衰減的話，自動恒壓補壓。

4.實驗完成后，如果合格點擊綠色停止按鈕，如果發生泄漏點擊紅色停止按鈕。儀器將自動統計測試產品合格率。

另附濟南西奧機電有限公司密封試驗儀LT-03技術資料